|
| Množství: | |
|---|---|
◇◇ Přehled ◇◇
Tento specializovaný systém integruje nakládací jednotku, stroj AOI, vykládací jednotku a pracovní stanici pro výrazné zvýšení účinnosti kontroly. Díky dvoukanálovému kontrolnímu režimu umožňuje plně automatizovaný jednorázový provoz, což snižuje výrobní náklady.
◇◇ Funkce ◇◇
Kontrola a zobrazení výsledků v reálném čase
Poskytuje monitorování procesu kontroly v reálném čase
Zobrazuje konečné výsledky kontroly s vizualizačním rozhraním
Modul detekce a analýzy defektů
Provádí automatickou identifikaci a klasifikaci závad
Měří rozměry defektu a poskytuje souřadnice polohy
Nabízí možnost extrakce defektů s kompletní archivací snímků
Systém statistik výrobních dat
Automaticky sleduje výrobní data, informace o produktech a podrobnosti o dávkách
Počítá výrobní množství a výnosy v reálném čase
Podporuje ukládání dat, funkce dotazů a export formátu Excel
Správa dat a systémová integrace
Integrované funkce dotazování, exportu a analýzy dat
Uživatelsky přívětivé provozní rozhraní
Rozhraní systému MES pro bezproblémovou integraci
Konfigurace parametrů produktu
Nová možnost vytváření profilu produktu
Přizpůsobitelné šablony parametrů kontroly
Nastavení parametrů systému
Konfigurovatelné systémové parametry s řízením přístupu
Možnosti aktivace speciálních funkcí jsou k dispozici s počítačovým vizuálním kontrolním zařízením
Hardwarové rozhraní pro nastavení parametrů (světelné zdroje, kamery atd.)
Vysoce přesný systém automatického ostření
Vlastní mechanismus automatického ostření
Poskytuje vysokou přesnost kontroly
Účinnost zařízení
Standardní výkon kontroly: 80 ks/hod
◇◇ Specifikace ◇◇
Model č. |
ME-EFD |
Účinnost kontroly |
50S/PCS (nezahrnuje ruční nakládání a vykládání) |
Inspekční produkt |
AMB měděný keramický substrát, následné krájení na kostky a předsingulace s řeznými kanály |
Kontrolní položka |
Vzorec pro výpočet faktoru leptání: faktor leptání = tloušťka mědi/délka mědi |
Míra detekce |
99,9 % |
Míra přetížení |
5 % |
Dimenze |
3000 mm (D) x 2000 mm (Š) x 2080 mm (V) Povolená tolerance rozměrů: ±10%, nezahrnuje tříbarevné světlo. |
◇◇ FAQ ◇◇
1. Co je faktor leptání keramického substrátu AMB?
Faktor leptání je kritickým parametrem, který měří přesnost a kvalitu procesu leptání, zejména u vzorovaných substrátů, jako jsou ty, které se používají v elektronice. (např. PCB, keramika AMB/LTCC/HTCC).
2.Jak vypočítat faktor leptání keramického substrátu AMB?
Definice: Faktor leptání kvantifikuje poměr hloubky vyleptaného prvku (např. příkopu nebo prokovu) k podříznutí (boční leptání).
Odráží, jak dobře proces leptání udržuje svislé boční stěny a zabraňuje nadměrné boční erozi.
Faktor leptání = podříznutí (u) / hloubka leptání (h)
3. Proč je u keramických substrátů důležitý faktor leptání?
Požadavky na výkon
Špatné faktory leptání mohou způsobit zkraty, nesoulad impedance nebo slabé propojení.
Dopad designu
Nízký faktor leptání může přinutit konstruktéry ke zvětšení rozteče prvků, čímž se omezí miniaturizace.
