Optická kontrola, AOI a testovací zařízení
Domov » Produkty » Nové energetické zařízení » Montáž Přednýtování a konečné nýtování Svařovací zařízení

načítání

Sdílet s:
tlačítko sdílení na facebooku
tlačítko sdílení na twitteru
tlačítko sdílení linky
tlačítko sdílení wechat
tlačítko sdílení linkedin
tlačítko sdílení na pinterestu
tlačítko sdílení whatsapp
tlačítko sdílení kakaa
tlačítko sdílení snapchat
tlačítko sdílení telegramu
sdílet toto tlačítko sdílení

Montáž Přednýtování a Konečné nýtování Svařovací zařízení

Dostupnost:
Množství:


◇◇  Přehled  ◇◇


Zařízení Leadscan AOI primárně provádí svařování a montáž nového krytu energetické baterie. Proces zahrnuje přivaření spodní plastové součásti k elektrickému zkušebnímu krytu, kontrolní stanici pro montáž svorkového pólu a těsnicího kroužku, kontrolní stanici pro montáž nýtovacího bloku a horní plastové komponenty, nýtování koncového pólu lisem a laserové svařování.



◇◇  Funkce   ◇◇


  • Stroj 1: Skenování kódu krycí desky, vkládání horního krytu, montáž spodních plastových součástí, ultrazvukové svařování, 3D kontrola a odstraňování prachu z produktu. Tato stanice je vybavena duálním ultrazvukovým svařovacím systémem splňujícím požadavky CT s vysokou účinností a optimálním využitím prostoru.

  • Stroj 2: Skenování kódu krycí desky, automatické nakládání svorkového pólu a těsnicího kroužku, montáž svorkového pólu a těsnicího kroužku s následnou integrací s krycí deskou. Těsnící kroužky jsou zatěžovány jemnými vibracemi a proces montáže využívá 4osý robot, který dosahuje vysoké přesnosti a vysoké účinnosti bez zničení produktů.

  • Stroj 3: Automatické nakládání nýtovacích bloků a horních plastových dílů, montáž nýtovacích bloků a horních plastových dílů s následnou integrací s krycí deskou. Procesy po sestavení zahrnují CCD kontrolu a předlisové nýtování. Horní plastové komponenty jsou zatěžovány jemnými vibracemi, zatímco proces montáže využívá 4osého robota a přednýtovací proces využívá čtyři servolisy, což zajišťuje vysokou přesnost montáže a vysokou účinnost lisovacího nýtování tohoto zařízení pro vizuální kontrolu průmyslové váhy.

  • Stroj 4: Skenování kódu příchozího materiálu, nýtování finálním lisem, kontrola nýtování lisem, svařování koncových pólů, skenování přetavením a svařování přetavením, kontrola svařování a úplné vyložení materiálu. Proces nýtování lisu využívá servolisy k zajištění přesnosti po stlačení. Laserové svařování poskytuje vysokou přesnost a účinnost. Přetavovací svařování a přetavení podporuje ruční provoz s flexibilními aplikačními režimy a uživatelsky příjemným rozhraním.

  • Silné funkce inspekčních dat dotazu, exportu, analýzy a rozhraní s MES;

  • Uživatelsky přívětivé provozní rozhraní, zjednodušené ovládání funkcí, intuitivní vizualizace.



◇◇  Specifikace  ◇◇


UPH

1800 ks/H

Rychlost skenování

≥98 %

OEE

≥90 %

Poruchovost

≤ 2 %

Odchylka mezi zobrazeným lisovacím nýtovacím tlakem a skutečným tlakem

1‰ (rozsah mezi 500-5000 kg)

Přesnost výběru a umístění produktu

±0,1 mm

Napětí

Třífázový AC380V

Moc

60 kW/h

Dimenze

14000(D)* 4500(Š)* 2200(V) mm

Hmotnost

16T



Předchozí: 
Další: 

Kontaktní informace

Telefon: +86-512-5792-5888
 E-mail: sales@ptcstress.com
 Adresa: No.581, Hengchangjing Road, Zhoushi Town, Kunshan City, provincie Jiangsu, 215337, Čína

Sledujte nás

Máte nějaké dotazy? Kontaktujte nás pro pomoc.

Rychlé odkazy

Copyright © 2026 Suzhou PTC Optical Instrument Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.   苏ICP备19051399号-2