| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Zařízení Leadscan AOI primárně provádí svařování a montáž nového krytu energetické baterie. Proces zahrnuje přivaření spodní plastové součásti k elektrickému zkušebnímu krytu, kontrolní stanici pro montáž svorkového pólu a těsnicího kroužku, kontrolní stanici pro montáž nýtovacího bloku a horní plastové komponenty, nýtování koncového pólu lisem a laserové svařování.
Stroj 1: Skenování kódu krycí desky, vkládání horního krytu, montáž spodních plastových součástí, ultrazvukové svařování, 3D kontrola a odstraňování prachu z produktu. Tato stanice je vybavena duálním ultrazvukovým svařovacím systémem splňujícím požadavky CT s vysokou účinností a optimálním využitím prostoru.
Stroj 2: Skenování kódu krycí desky, automatické nakládání svorkového pólu a těsnicího kroužku, montáž svorkového pólu a těsnicího kroužku s následnou integrací s krycí deskou. Těsnící kroužky jsou zatěžovány jemnými vibracemi a proces montáže využívá 4osý robot, který dosahuje vysoké přesnosti a vysoké účinnosti bez zničení produktů.
Stroj 3: Automatické nakládání nýtovacích bloků a horních plastových dílů, montáž nýtovacích bloků a horních plastových dílů s následnou integrací s krycí deskou. Procesy po sestavení zahrnují CCD kontrolu a předlisové nýtování. Horní plastové komponenty jsou zatěžovány jemnými vibracemi, zatímco proces montáže využívá 4osého robota a přednýtovací proces využívá čtyři servolisy, což zajišťuje vysokou přesnost montáže a vysokou účinnost lisovacího nýtování tohoto zařízení pro vizuální kontrolu průmyslové váhy.
Stroj 4: Skenování kódu příchozího materiálu, nýtování finálním lisem, kontrola nýtování lisem, svařování koncových pólů, skenování přetavením a svařování přetavením, kontrola svařování a úplné vyložení materiálu. Proces nýtování lisu využívá servolisy k zajištění přesnosti po stlačení. Laserové svařování poskytuje vysokou přesnost a účinnost. Přetavovací svařování a přetavení podporuje ruční provoz s flexibilními aplikačními režimy a uživatelsky příjemným rozhraním.
Silné funkce inspekčních dat dotazu, exportu, analýzy a rozhraní s MES;
Uživatelsky přívětivé provozní rozhraní, zjednodušené ovládání funkcí, intuitivní vizualizace.
UPH |
1800 ks/H |
Rychlost skenování |
≥98 % |
OEE |
≥90 % |
Poruchovost |
≤ 2 % |
Odchylka mezi zobrazeným lisovacím nýtovacím tlakem a skutečným tlakem |
1‰ (rozsah mezi 500-5000 kg) |
Přesnost výběru a umístění produktu |
±0,1 mm |
Napětí |
Třífázový AC380V |
Moc |
60 kW/h |
Dimenze |
14000(D)* 4500(Š)* 2200(V) mm |
Hmotnost |
16T |