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एलसीडी पोलराइज़र की संरचना और प्रदर्शन विश्लेषण

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लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (एलसीडी) के प्राथमिक कच्चे माल में से एक के रूप में, पोलराइज़र उनकी विनिर्माण लागत का लगभग 20% से 30% हिस्सा होता है। यह आलेख टीएन एलसीडी के लिए पोलराइज़र को एक उदाहरण के रूप में लेता है, और कुछ मुद्दों का परिचय देता है जिनके बारे में कई एलसीडी पोलराइज़र उपयोगकर्ता अधिक चिंतित हैं।


एलसीडी पोलराइज़र की संरचना और प्रदर्शन विश्लेषण


एलसीडी पोलराइज़र की संरचना

पोलराइज़र एक प्रकार की ऑप्टिकल फिल्म है जो ध्रुवीकृत प्रकाश उत्पन्न करती है, जो बहु-परत बहुलक सामग्रियों द्वारा मिश्रित होती है। एलसीडी स्क्रीन में अलग-अलग उपयोग के अनुसार, इसे मोटे तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: फेस शीट (जिसे पारदर्शी शीट भी कहा जाता है) और नेगेटिव शीट (जिसे रिफ्लेक्टिव शीट भी कहा जाता है)।


प्रत्येक परत की सामग्री और मुख्य कार्य

ध्रुवीकरण परत: यह रंगाई और स्ट्रेचिंग के बाद पीवीए (पॉलीविनाइल अल्कोहल) फिल्म से बनी होती है। यह परत ध्रुवीकरणकर्ता का मुख्य भाग है, जिसे मूल ध्रुवीकरण फिल्म के रूप में भी जाना जाता है। ध्रुवीकरण परत ध्रुवीकरणकर्ता के ध्रुवीकरण प्रदर्शन और संप्रेषण को निर्धारित करती है, और यह मुख्य भाग भी है जो ध्रुवीकरणकर्ता के रंग टोन और ऑप्टिकल स्थायित्व को प्रभावित करता है। ध्रुवीकरण परत की बुनियादी प्रसंस्करण तकनीक को रंगाई विधि के अनुसार डाई श्रृंखला और आयोडीन श्रृंखला की दो श्रृंखलाओं में विभाजित किया जा सकता है। स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के अनुसार इसे सूखी स्ट्रेचिंग और गीली स्ट्रेचिंग की दो श्रृंखलाओं में विभाजित किया जा सकता है। इसकी सामग्री और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को बदलने से ध्रुवीकरण, संप्रेषण, रंग और ऑप्टिकल स्थायित्व का सही समायोजन प्राप्त किया जा सकता है।

टीएसी परत: पीवीए फिल्म से बनी ध्रुवीकरण परत पानी को अवशोषित करना, फीका पड़ना और अपने ध्रुवीकरण प्रदर्शन को खोना आसान है। इसलिए, नमी और हवा को अलग करने, ध्रुवीकरण परत की रक्षा करने के लिए दोनों तरफ अच्छी ऑप्टिकल एकरूपता और पारदर्शिता के साथ टीएसी (ट्राइसीटेट सेलूलोज़ एस्टर) फिल्म का उपयोग करना आवश्यक है। यूवी कट और एंटी-ग्लेयर फ़ंक्शन के साथ टीएसी फिल्म का उपयोग करके एंटी-पराबैंगनी पोलराइज़र और एंटी-ग्लेयर पोलराइज़र बनाया जा सकता है।

चिपकने वाला: इसे परावर्तक फिल्म साइड चिपकने वाला और छीलने वाली फिल्म साइड चिपकने वाला में विभाजित किया जा सकता है। परावर्तक फिल्म साइड एडहेसिव की भूमिका परावर्तक फिल्म को टीएसी फिल्म से मजबूती से जोड़ना है, और इसकी प्रक्रिया आवश्यकताएं पुन: छीलने की अनुमति नहीं देती हैं। छीलने वाली फिल्म साइड चिपकने वाला एक दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला है, जो पोलराइज़र के आसंजन प्रदर्शन और पैच प्रसंस्करण प्रदर्शन को निर्धारित करता है। इसका प्रदर्शन एलसीडी पोलराइज़र उपयोगकर्ताओं के लिए सबसे अधिक चिंतित मुद्दों में से एक है। अलग फिल्म: यह एक पीईटी (एथिलीन टेरेफ्थेलेट) फिल्म है जो एक तरफ सिलिकॉन कोटिंग से लेपित है। यह मुख्य रूप से दबाव-संवेदनशील चिपकने वाली परत की रक्षा करता है। वहीं, एलसीडी पैच के लिए इसकी छीलने की शक्ति बहुत महत्वपूर्ण है। कार्यशीलता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।

सुरक्षात्मक फिल्म: यह एक पीई (पॉलीथीन) फिल्म है जो एक तरफ ईवीए परत (एथिलीन विनाइल एसीटेट कॉपोलीमर) से लेपित होती है। इसमें कम चिपचिपापन होता है और यह टीएसी फिल्म की सतह की रक्षा करता है।

परावर्तक फिल्म: यह एल्युमीनियम वाष्पीकृत एक तरफा पीईटी फिल्म है। वर्तमान में अधिकतर गैर-दिशात्मक परावर्तक वाष्पीकृत एल्यूमीनियम फिल्म का उपयोग किया जाता है। यदि परावर्तक फिल्म को ट्रांसफ्लेक्टिव फिल्म से बदल दिया जाए, तो ट्रांसफ्लेक्टिव पोलराइज़र बनाया जा सकता है। इसके अलावा, विभिन्न पृष्ठभूमि रंग और दर्पण प्राप्त करने के लिए विभिन्न गोल्ड-प्लेटेड, सिल्वर-प्लेटेड और लेजर फिल्मों का उपयोग प्रतिबिंबित फिल्मों के रूप में भी किया जा सकता है।


एलसीडी पोलराइज़र का मुख्य प्रदर्शन सूचकांक

1. अवशोषण अक्ष दिशा

आम तौर पर, टीएन-प्रकार के एलसीडी पोलराइज़र का एक निश्चित आकार और एक निश्चित अवशोषण अक्ष होता है। एक विशेष आकार के एलसीडी पोलराइज़र के लिए, निर्माताओं को इसके अवशोषण अक्ष को मापने की आवश्यकता होती है। इस समय, हमें एक विशेष ऑप्टिकल उपकरण- ऑप्टिकल अवशोषण अक्ष मापने वाला उपकरण (OI-OAM) लगाने की आवश्यकता है।


एलसीडी पोलराइज़र की संरचना और प्रदर्शन विश्लेषण


2. संप्रेषण

इसे तीन वस्तुओं में विभाजित किया जा सकता है: एकल, समानांतर, और पार। इसे आमतौर पर JIS-Z-8701 के अनुसार एक एकीकृत क्षेत्र स्पेक्ट्रोफोटोमीटर से मापा जाता है। उनमें से, एकल संप्रेषण एक एकल ध्रुवीकरण के संप्रेषण को संदर्भित करता है, समानांतर संप्रेषण (H0) समानांतर अवशोषण अक्षों के साथ दो ध्रुवीकरणों के संप्रेषण को संदर्भित करता है, और ऑर्थोगोनल संप्रेषण (H90) ऑर्थोगोनल अवशोषण अक्षों के साथ दो ध्रुवीकरणों के संप्रेषण को संदर्भित करता है। तीन संकेतकों में से, H0 और H90 एलसीडी स्क्रीन की चमक (H0) और कंट्रास्ट (H0/H90) को प्रभावित करते हैं, जो एलसीडी निर्माताओं के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। महत्वपूर्ण रूप से, उच्च चमक और उच्च कंट्रास्ट के साथ एक अच्छा प्रदर्शन प्रभाव प्राप्त करने के लिए, यह वांछनीय है कि H0 जितना संभव हो उतना ऊंचा हो और H90 जितना संभव हो उतना छोटा हो।


3. रंग

इसे ए और बी मानों द्वारा दर्शाया जाता है, जिन्हें आमतौर पर एक एकीकृत क्षेत्र स्पेक्ट्रोफोटोमीटर से मापा जाता है। ए और बी मान सीआईई (रोशनी पर अंतर्राष्ट्रीय आयोग) लैब रंग प्रणाली में रंग समन्वय मान हैं। ए और बी मानों के सेट के अनुरूप अनुमानित रंग रंग समन्वय चार्ट से पाया जा सकता है।


4. ध्रुवीकरण सह-दक्षता (v)

यह ध्रुवीकरणकर्ता द्वारा उत्पादित ध्रुवीकृत प्रकाश की समग्र दक्षता को इंगित करने के लिए एक परिकलित मान है। सूत्र को H0/H90 = (1+ν2)/ (1-ν2) में बदला जा सकता है। यह देखा जा सकता है कि ν मान 100% के जितना करीब होगा, कंट्रास्ट उतना ही अधिक होगा (H0/H90)।


5. छीलने का बल

इसे तीन वस्तुओं में विभाजित किया गया है: सुरक्षात्मक फिल्म का छीलने वाला बल, छीलने वाली फिल्म का छीलने वाला बल, और ग्लास सब्सट्रेट के खिलाफ छीलने वाला बल। तीन प्रकार के छीलने वाले बल का मापन JIS-C-2107 मानक के संदर्भ में तन्यता परीक्षण मशीन द्वारा किया जाता है। सुरक्षात्मक फिल्म का छीलने वाला बल और छीलने वाली फिल्म का छीलने वाला बल 180° दिशा में मापा जाता है, और ग्लास सब्सट्रेट 90° दिशा में होता है। छीलना। एलसीडी निर्माताओं के लिए, ग्लास सब्सट्रेट पर पोलराइज़र का छीलने का प्रदर्शन बहुत महत्वपूर्ण है। यदि चिपकाने के बाद थोड़े समय (4-6 घंटे) के भीतर छीलना मुश्किल है या छीलने के बाद कांच की प्लेट पर गोंद के अवशेष हैं, तो पोलराइज़र में खराब पुन: कार्यशीलता होगी, और खराब प्लेसमेंट के कारण पूरी एलसीडी स्क्रीन खराब हो जाएगी। हालाँकि, यदि छीलने का बल छोटा है, तो ग्लास सब्सट्रेट पर पोलराइज़र को लेमिनेट करने के बाद दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले के स्थायित्व और नमी प्रतिरोध को कम करना आसान होता है, और छीलने वाली फिल्म की सतह पर डेंट पड़ जाता है, जो पोलराइज़र के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।


6. स्थायित्व

स्थायित्व परीक्षण में छीलने वाली फिल्म और पोलराइज़र की सुरक्षात्मक फिल्म को छीलना और इसे ग्लास सब्सट्रेट से जोड़ना है। दबाव में फोमिंग के बाद, प्रयोग से पहले और बाद में परिवर्तनों का निरीक्षण करने के लिए इसे एक स्थिर तापमान और आर्द्रता बॉक्स में रखा जाता है। उनमें से, फोमिंग और छीलने सूचकांक मुख्य रूप से चिपकने वाले के स्थायित्व का आकलन करने के लिए है, और ऑप्टिकल परिवर्तन सूचकांक पीवीए परत के स्थायित्व का आकलन करने के लिए है। पोलराइज़र की स्थायित्व आवश्यकताओं को विभिन्न प्रकार के एलसीडी उत्पादों की डिज़ाइन आवश्यकताओं (उपयोग पर्यावरण) के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

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