Sebagai salah satu bahan baku utama layar kristal cair (LCD), polarizer menyumbang sekitar 20% hingga 30% dari biaya produksinya. Artikel ini mengambil contoh polarizer untuk TN LCD, dan memperkenalkan beberapa masalah yang lebih dikhawatirkan oleh banyak pengguna polarizer LCD.

Polarizer adalah sejenis film optik yang menghasilkan cahaya terpolarisasi, yang diperparah dengan bahan polimer multi-lapis. Menurut perbedaan penggunaan layar LCD, secara kasar dapat dibagi menjadi dua jenis: lembaran muka (disebut juga lembaran transparan) dan lembaran negatif (disebut juga lembaran reflektif).
Lapisan polarisasi: Terbuat dari film PVA (polivinil alkohol) setelah pewarnaan dan peregangan. Lapisan ini merupakan bagian utama dari polarizer, juga dikenal sebagai film polarisasi asli. Lapisan polarisasi menentukan kinerja polarisasi dan transmitansi polarizer, dan juga merupakan bagian utama yang mempengaruhi nada warna dan daya tahan optik polarizer. Teknologi pemrosesan dasar lapisan polarisasi dapat dibagi menjadi dua rangkaian seri pewarna dan seri yodium sesuai dengan metode pewarnaannya. Menurut proses peregangannya, dapat dibagi menjadi dua rangkaian yaitu peregangan kering dan peregangan basah. Mengubah material dan teknologi pemrosesannya dapat mencapai Penyesuaian polarisasi, transmitansi, rona, dan daya tahan optik yang tepat.
Lapisan TAC: Lapisan polarisasi yang terbuat dari film PVA mudah menyerap air, memudar dan kehilangan kinerja polarisasinya. Oleh karena itu, perlu menggunakan film TAC (triacetate cellulose ester) dengan keseragaman optik yang baik dan transparansi di kedua sisinya untuk mengisolasi kelembapan dan udara, melindungi lapisan polarisasi. Menggunakan film TAC dengan fungsi UV CUT dan Anti-Silau dapat dibuat menjadi polarizer anti-ultraviolet dan polarizer anti-silau.
Perekat: Dapat dibagi menjadi perekat sisi film reflektif dan perekat sisi film yang mengelupas. Peran perekat sisi film reflektif adalah untuk mengikat dengan kuat film reflektif ke film TAC, dan persyaratan prosesnya tidak memungkinkan untuk dikupas kembali. Perekat sisi film yang mengelupas adalah perekat yang peka terhadap tekanan, yang menentukan kinerja adhesi dan kinerja pemrosesan tambalan polarizer. Kinerjanya adalah salah satu masalah yang paling memprihatinkan bagi pengguna polarizer LCD. Film terpisah: Ini adalah film PET (etilen tereftalat) yang dilapisi dengan lapisan silikon di satu sisi. Ini terutama melindungi lapisan perekat yang sensitif terhadap tekanan. Pada saat yang sama, kekuatan pengelupasannya sangat penting untuk patch LCD. Kemampuan kerja memiliki dampak tertentu.
Film pelindung: Ini adalah film PE (polietilen) yang dilapisi dengan lapisan EVA (kopolimer etilen vinil asetat) di satu sisi. Ini memiliki viskositas rendah dan melindungi permukaan film TAC.
Film reflektif: Ini adalah film PET satu sisi dengan aluminium yang diuapkan. Saat ini, sebagian besar film aluminium menguap reflektif non-arah digunakan. Jika film reflektif diganti dengan film transflektif, maka polarizer transflektif dapat dibuat. Selain itu, berbagai film berlapis emas, berlapis perak, dan laser juga dapat digunakan sebagai film reflektif untuk memperoleh berbagai warna latar belakang dan cermin.
Umumnya polarizer LCD tipe TN memiliki ukuran tetap dan sumbu serapan tetap. Untuk polarizer LCD berukuran khusus, produsen perlu mengukur sumbu serapannya. Saat ini, kita perlu menerapkan alat optik khusus - Alat Ukur Sumbu Serapan Optik (OI-OAM)

Ini dapat dibagi menjadi tiga item: tunggal, paralel, dan bersilangan. Biasanya diukur dengan spektrofotometer bola terintegrasi sesuai dengan JIS-Z-8701. Diantaranya, transmitansi tunggal mengacu pada transmitansi polarizer tunggal, transmitansi paralel (H0) mengacu pada transmitansi dua polarizer dengan sumbu serapan paralel, dan transmitansi ortogonal (H90) mengacu pada transmitansi dua polarizer dengan sumbu serapan ortogonal. Di antara ketiga indikator tersebut, H0 dan H90 mempengaruhi kecerahan (H0) dan kontras (H0/H90) layar LCD, yang sangat penting bagi produsen LCD. Yang penting, untuk mendapatkan efek tampilan yang bagus dengan kecerahan dan kontras tinggi, H0 sebaiknya setinggi mungkin dan H90 sekecil mungkin.
Hal ini diwakili oleh nilai a dan b, yang biasanya diukur dengan spektrofotometer bola terintegrasi. Nilai A dan b adalah nilai koordinat warna dalam sistem warna Lab CIE (Komisi Internasional untuk Penerangan). Perkiraan warna yang sesuai dengan kumpulan nilai a dan b dapat ditemukan dari bagan koordinat warna.
Ini adalah nilai yang dihitung untuk menunjukkan efisiensi keseluruhan cahaya terpolarisasi yang dihasilkan oleh polarizer. Rumusnya dapat diubah menjadi H0/H90 = (1+ν2)/ (1-ν2). Terlihat bahwa semakin mendekati nilai ν hingga 100% maka kontrasnya akan semakin tinggi (H0/H90).
Ini dibagi menjadi tiga item: kekuatan pengelupasan film pelindung, kekuatan pengelupasan film pelindung, dan kekuatan pengelupasan terhadap substrat kaca. Pengukuran ketiga macam gaya pengelupasan tersebut dilakukan dengan mesin uji tarik dengan mengacu pada standar JIS-C-2107. Kekuatan pengelupasan film pelindung dan kekuatan pengelupasan film pengelupasan diukur pada arah 180°, dan substrat kaca diukur pada arah 90°. Melepaskan. Bagi produsen LCD, kinerja pengelupasan polarizer pada substrat kaca sangatlah penting. Jika sulit terkelupas dalam waktu singkat (4-6 jam) setelah ditempel atau terdapat sisa lem pada pelat kaca setelah dikupas, polarizer akan memiliki kemampuan pengerjaan ulang yang buruk, dan penempatan yang buruk akan menyebabkan seluruh layar LCD terkelupas. Namun, jika gaya pengelupasannya kecil, daya tahan dan ketahanan kelembapan perekat peka tekanan akan mudah berkurang setelah polarizer dilaminasi pada substrat kaca, dan permukaan film yang mengelupas menjadi penyok, yang mempengaruhi kinerja polarizer.
Uji ketahanannya adalah dengan mengupas film yang terkelupas dan lapisan pelindung polarizer dan menempelkannya pada substrat kaca. Setelah penghilangan busa di bawah tekanan, ditempatkan dalam kotak dengan suhu dan kelembaban konstan untuk mengamati perubahan sebelum dan sesudah percobaan. Diantaranya, indeks pembusaan dan pengelupasan terutama untuk menilai ketahanan perekat, dan indeks perubahan optik untuk menilai ketahanan lapisan PVA. Persyaratan ketahanan polarizer harus ditentukan sesuai dengan persyaratan desain (lingkungan penggunaan) berbagai jenis produk LCD.