Miernik naprężeń powierzchniowych służy głównie do pomiaru naprężeń powierzchniowych w szkle wzmacnianym chemicznie, szkle hartowanym fizycznie i ultracienkim szkle UTG. Opiera się na fotosprężystości i dwójłomności. Wyposażony w komputer miernik naprężeń powierzchniowych minimalizuje błędy operatora i ułatwia efektywne zarządzanie danymi. Dzięki wielu opcjom interfejsów umożliwia rozbudowę o automatyczne systemy dozowania kropel i moduły pomiaru grubości, umożliwiając w pełni zautomatyzowane testowanie.
Kluczowe cechy miernika naprężeń powierzchniowych
Automatyczne określanie Pass/Fail
Operatorzy mogą wstępnie zdefiniować kryteria naprężeń, a system automatycznie po każdym pomiarze określi, czy produkt spełnia specyfikacje. Ta zautomatyzowana ocena ogranicza błędy ludzkie i poprawia wydajność i niezawodność procesów kontroli jakości.
Zautomatyzowany pomiar naprężeń z dużą precyzją i stabilnością
Dzięki wysoce zintegrowanemu układowi optycznemu i sterowaniu algorytmicznemu miernik naprężeń powierzchniowych stale zapewnia dokładne pomiary naprężeń. Niezależnie od tego, czy chodzi o kontrolę indywidualną, czy pobieranie próbek seryjnych, zapewnia doskonałą powtarzalność i niezawodność.
Wbudowany automatyczny system dozowania i odsysania kropel
Urządzenie integruje automatyczne moduły kropelkowe i ssące, umożliwiając precyzyjną aplikację i odzysk płynu pod kontrolą oprogramowania. Ta zintegrowana konstrukcja upraszcza konfigurację, oszczędza miejsce i zapewnia czystą i wydajną pracę.
Opcjonalny moduł pomiaru grubości szkła
Aby jeszcze bardziej poprawić skuteczność kontroli i integralność danych, miernik naprężeń powierzchniowych można opcjonalnie wyposażyć w moduł pomiaru grubości. Umożliwia to zintegrowany pomiar zarówno grubości szkła, jak i naprężeń powierzchniowych, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni dla branż o rygorystycznych wymaganiach jakościowych.
Ważne uwagi dotyczące użytkowania miernika naprężeń powierzchniowych
Korzystaj z oficjalnych materiałów eksploatacyjnych.
Ostrożnie obchodź się z próbkami: Podczas obsługi urządzenia należy obchodzić się z próbkami szklanymi delikatnie, aby uniknąć uszkodzenia pryzmatu. Jeżeli obraz detekcji jest niewyraźny, należy delikatnie oczyścić powierzchnię pryzmatu za pomocą wacika zamoczonego w alkoholu przemysłowym.
Bezpieczeństwo sieci: Upewnij się, że urządzenie jest całkowicie odizolowane od Internetu lub sieci lokalnych i unikaj podłączania dysków USB lub dysków, które mogą zawierać wirusy.
Wymagania środowiskowe: Używaj urządzenia w pomieszczeniu zamkniętym, z dala od bezpośredniego światła słonecznego. Powietrze w pomieszczeniu nie powinno być nadmiernie wilgotne, a poziom pH powinien pozostać neutralny.
Trzymaj z dala od środków chemicznych.
Ponieważ wymagania dotyczące bezpieczeństwa, estetyki i funkcjonalności wyrobów szklanych stale rosną, miernik naprężeń powierzchniowych stał się niezbędnym narzędziem zapewniającym jakość szkła. Dzięki wysokiej precyzji, automatyzacji i wielofunkcyjnej integracji odgrywa kluczową rolę zarówno w środowisku przemysłowym, jak i badawczym. Integrując inteligentny sprzęt z zaawansowanymi systemami oprogramowania, miernik naprężeń powierzchniowych znacznie zwiększa wydajność kontroli oraz wspiera standaryzację i inteligentną produkcję w przemyśle szklarskim.