| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
PTC-CCP-40L
PTC
◇◇ Funkce ◇◇
On-line kontinuální výroba umožňuje bezproblémové propojení s předchozími a následujícími procesy, snižuje ruční manipulaci, snižuje náklady a chybovost.
Podmínky vakua jsou vysoce kontrolovatelné a parametry procesu (tlak vzduchu, složení plynu, výkon atd.) lze snadno přesně regulovat a opakovat, což zajišťuje stabilitu mezi dávkami.
Vysoká rovnoměrnost zpracování: Dobře navržená struktura elektrody a komory v kombinaci s řízením pole proudění plynu umožňuje jednotné zpracování velkoplošných a tvarově složitých obrobků.
Vysoká spolehlivost: Díky průmyslovému designu jsou pro klíčové komponenty (jako jsou vakuová čerpadla, radiofrekvenční/mikrovlnné generátory a odpovídající zařízení) vybírány vysoce kvalitní produkty, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost dlouhodobého nepřetržitého provozu.
Adaptabilita na složité obrobky: Díky rozumně navrženým nástrojovým přípravkům a dopravním systémům dokáže manipulovat s plochými, 3D zakřivenými a nepravidelně tvarovanými obrobky.
Plazmové čištění nabízí ekologickou, účinnou a ovladatelnou suchou alternativu k tradičním čisticím metodám na bázi rozpouštědel.
◇◇ Technické specifikace ◇◇
Velikost produktu |
Délka: 150-270 mm, Šířka: 35-95 mm |
Velikost reakční komory |
610*320*47mm |
Účinnost |
4 kanály se 4 kusy, cca. 500 ks/hod |
Plazmový generátor |
Frekvence 13,56MHz ± 0,05%, nastavitelný výkon 0 - 1000W s automatickým přizpůsobením impedance. |
Systém cesty plynu |
Standardní konfigurace obsahuje 2 kanály (O₂/Ar/H₂/N 2), ovládané hmotnostními průtokoměry, nastavitelný průtok plynu 0-300 ml/min. |
| Vývěva | Suché čerpadlo / olejové čerpadlo |
| Rychlost čerpání | 60 m³/h |
| Konečný stupeň vakua | ≤5Pa |
| Provozní rozsah vakua | 10-150 Pa |
| Doba evakuace | ≤ 40 s |
| Doba přestávky ve vakuu | ≤ 15 s |
Řídící systém |
Dotyková obrazovka + plně automatické ovládání PLC |
| Velikost zařízení | 2100 (Š) × 1300 (H) × 1800 (V) mm |
| Hmotnost | Asi 2000 kg |
◇◇ Oblast použití ◇◇
Tento plazmový čisticí stroj je použitelný v následujících oblastech:
· Průmysl desek s plošnými spoji (PCB) – povrchová aktivace vysokofrekvenčních desek; povrchové čištění a odmašťování vícevrstvých desek; povrchové čištění a odmašťování pružných a rigid-flex desek; a aktivace před aplikací výztuhy na flexibilní desky.
· Polovodičové IC pole – procesy včetně COB, COG, COF, ACF, SOT, SIP a SOP pro čištění před lepením drátů a pájením.
· Sektor silikonů, plastů a polymerů – zdrsnění povrchu, leptání a aktivace silikonových, plastových a polymerních materiálů.