![Stress Detection for Glass Products Spannungserkennung für Glasprodukte]()
Das Glaspolarimeter ist nach der Anwendung des Interferenzprinzips mit polarisiertem Licht benannt, um die innere Spannung von Glas zu überprüfen. Es wird speziell zur Qualitätskontrolle von Glasflaschen durch Erkennung des Stressindex verwendet, z. B. bei Ampullen, Fläschchen, Infusionsflaschen, Weinflaschen, Dosen, Kosmetikflaschen und anderen Glasbehältern.
Die Beanspruchung des Glases wirkt sich direkt auf die Festigkeit des Glases aus. Die thermische Explosion von Glas wird durch übermäßige thermische Belastung verursacht, der Schlagbruch von Glas wird durch übermäßige mechanische Belastung verursacht, die durch den mechanischen Aufprall oder die Aufprallkraft des Glases erzeugt wird, und die Selbstexplosion von Glas wird durch übermäßige innere Spannung des Glases verursacht. Darüber hinaus wird die Erhöhung der Festigkeit des Glases durch thermisches oder chemisches Vorspannen durch die Erhöhung der Oberflächendruckspannung des Glases verursacht. Daher sind Beanspruchung und Festigkeit von Glas untrennbar miteinander verbunden.
Die meiste Spannung, die mit dem Polarimeter erfasst werden kann, ist die thermische Spannung. Und die thermische Belastung wird durch Temperaturgradienten verursacht. Da es sich bei Glas um ein amorphes Produkt handelt, das bei hoher Temperatur geschmolzen und durch schnelles Abkühlen erstarrt, können die Temperaturänderungen verschiedener Teile der Glasplattenoberfläche nicht gleichmäßig sein und es kommt während des Produktionsprozesses zu thermischen Spannungen. Aus diesem Grund durchlaufen Glasflaschen den Glühprozess, es bleiben jedoch immer noch Rückstände zurück.
Mit Hilfe des Glaspolarimeters von PTC lässt sich feststellen, ob die Eigenspannung der Glasflasche den einschlägigen Normen entspricht.
1. Werkzeuge: Spannungsdetektor aus Glas.
2. Bedienungsschritte
(1) Schalten Sie den Strom ein, schalten Sie den Schalter ein und das Licht geht an.
(2) Platzieren Sie das zu prüfende Glas zwischen dem Analysator und dem Polarisator des Instruments.
(3) Der Prüfer blickt von der Oberseite des Analysators nach unten und kann die Spannung im Linsenkreis um die Linse beobachten.
(4) Bestimmen Sie anhand der beobachteten Belastungssituation, ob die Belastung rund um die Linse gleichmäßig ist oder ob die Teile korrigiert werden müssen.