विनिर्माण दोषों के कारण भारी कंपाउंडिंग लागत आती है। यहां तक कि आयाम, मोटाई या वॉरपेज में मामूली विचलन भी नियमित रूप से विनाशकारी डाउनस्ट्रीम असेंबली विफलताओं का कारण बनते हैं। इससे अत्यधिक स्क्रैप दरें, पुनः कार्य में बाधाएँ और क्षेत्र में उत्पाद की विश्वसनीयता से गंभीर रूप से समझौता होता है। मात्र दस-माइक्रोन की विकृति महत्वपूर्ण सतहों को आपस में जुड़ने से रोक सकती है, जिससे पूरा उत्पादन नष्ट हो सकता है।
ऐतिहासिक रूप से, गुणवत्ता टीमें विरासत, पृथक माप विधियों पर बहुत अधिक निर्भर थीं। तकनीशियनों ने उत्पादों का निरीक्षण करने के लिए कैलिपर्स, माइक्रोमीटर, या अलग-अलग समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) जैसे बुनियादी हाथ उपकरण का उपयोग किया। आज, आधुनिक निर्माता एकीकृत ऑप्टिकल और 3डी मेट्रोलॉजी सिस्टम का लाभ उठाते हैं। वे अत्यधिक सटीक, समग्र सतह डेटा तुरंत कैप्चर करते हैं।
यह आलेख इंजीनियरिंग और क्यूए नेताओं को एक स्पष्ट, वस्तुनिष्ठ मूल्यांकन ढांचा प्रदान करता है। हम यह पता लगाएंगे कि संयुक्त माप प्रणालियों को लागू करने से उत्पादन उपज की सुरक्षा कैसे होती है और सख्त अनुपालन सुनिश्चित होता है। आप सीखेंगे कि अलग-अलग उपकरणों से आगे कैसे बढ़ें, मुख्य प्रौद्योगिकियों का आकलन कैसे करें और फैक्ट्री के फर्श पर स्वचालित दिनचर्या को सुरक्षित रूप से लागू करें।
एकीकृत आयाम मोटाई वाले वॉरपेज निरीक्षण उपकरण प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई) बाधाओं को कम करते हैं और गुणवत्ता नियंत्रण को मानकीकृत करते हैं।
प्राथमिक उपयोग के मामले उन्नत पैकेजिंग वेफर्स, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और कॉम्प्लेक्स सहित कठोर-सहिष्णुता उद्योगों तक फैले हुए हैं सिरेमिक सब्सट्रेट माप.
इन प्रणालियों के मूल्यांकन के लिए इनलाइन एकीकरण क्षमताओं, पर्यावरणीय स्थिरता और सॉफ़्टवेयर अनुपालन का आकलन करने के लिए शीर्ष-पंक्ति विशिष्ट शीट से परे देखने की आवश्यकता होती है।
सफल तैनाती कार्यान्वयन जोखिमों के प्रबंधन पर निर्भर करती है, विशेष रूप से अंशांकन बहाव, कंपन अलगाव और ऑपरेटर अपनाने के आसपास।
आयामी, मोटाई और वारपेज जांचों को साइल्ड क्यूए प्रक्रियाओं के रूप में मानने से निरीक्षण चक्र का समय गंभीर रूप से बढ़ जाता है। एक माइक्रोमीटर स्टेशन, एक ऑप्टिकल तुलनित्र और एक फ्लैटबेड स्कैनर के बीच सिरेमिक सब्सट्रेट्स को मैन्युअल रूप से ले जाने से पर्याप्त मानवीय त्रुटि उत्पन्न होती है। स्थानांतरण के दौरान नाजुक घटकों को शारीरिक क्षति का सामना करना पड़ता है। इसके अलावा, व्यक्तिपरक ऑपरेटर हैंडलिंग माप परिणामों को काफी हद तक बदल देता है, खासकर लचीली सामग्रियों पर।
एकीकृत निरीक्षण उपकरण इस विशिष्ट व्यावसायिक समस्या का समाधान करता है। यह कई भौतिक मापों को एक ही स्वचालित दिनचर्या में समेकित करता है। सिरेमिक सब्सट्रेट को पांच अलग-अलग बार मापने के बजाय, ऑपरेटर सब्सट्रेट को एक मशीन में रखते हैं। सिस्टम समग्र प्रोफ़ाइल, समतलता और मोटाई डेटा के साथ-साथ एक्स, वाई और जेड अक्षों को एक साथ कैप्चर करता है। यह दृष्टिकोण सेकंड के भीतर भौतिक भाग का एक व्यापक डिजिटल ट्विन उत्पन्न करता है।
मेट्रोलॉजी प्राधिकरण स्थापित करने के लिए, हमें मानक समतलता और वास्तविक वारपेज के बीच अंतर करना होगा। ये शब्द अक्सर उपयोगकर्ताओं को भ्रमित करते हैं, फिर भी उन्हें विशिष्ट गणितीय मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
विशेषता |
समतलता |
वारपेज |
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परिभाषा |
एक ज्यामितीय सहिष्णुता यह परिभाषित करती है कि एक सतह एक बिल्कुल सपाट 2डी विमान को कितनी बारीकी से प्रतिबिंबित करती है। |
भाग के संपूर्ण 3D आकार में एक वैश्विक विरूपण या विकृति। |
मूल कारण |
आमतौर पर मशीनिंग त्रुटियां, खराब पीसना, या खुरदरी सतह खत्म होना। |
आंतरिक थर्मल तनाव, असमान शीतलन, या समय के साथ यांत्रिक तनाव। |
माप प्रोफ़ाइल |
एकल परिभाषित चेहरे पर उच्चतम और निम्नतम बिंदुओं का मूल्यांकन करता है। |
संपूर्ण घटक ज्यामिति में धनुष, मोड़ और जटिल वक्रता का मूल्यांकन करता है। |
वारपेज का तात्पर्य स्वाभाविक रूप से थर्मल या यांत्रिक तनाव के तहत होने वाली शारीरिक विकृति से है। इसका पता लगाने के लिए पूर्ण 3डी स्थलाकृतिक मानचित्र की आवश्यकता होती है, जबकि मानक समतलता के लिए केवल स्थानीय सतह की जांच की आवश्यकता हो सकती है। एकीकृत उपकरण गणितीय रूप से एक ही उच्च-रिज़ॉल्यूशन स्कैन से दोनों मान निकालता है।
विभिन्न विनिर्माण क्षेत्रों को भाग ज्यामिति और सामग्री स्थिरता के संबंध में अद्वितीय चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। एकीकृत मेट्रोलॉजी सख्त-सहिष्णुता वाले उद्योगों को लक्षित करती है जहां आयामी बहाव सीधे असेंबली विफलताओं का कारण बनता है।
आधुनिक सेमीकंडक्टर विनिर्माण अति-सटीक उन्नत पैकेजिंग (जैसे 2.5डी और 3डी आईसी) पर निर्भर करता है। इन वातावरणों में सूक्ष्म सब्सट्रेट विरूपण घातक साबित होता है। डाई अटैचमेंट और सोल्डर बम्पिंग प्रक्रियाओं के लिए पूरी तरह से सपाट वेफर सतहों की आवश्यकता होती है। यहां तक कि एकल-अंकीय माइक्रोन वॉरपेज भी महत्वपूर्ण बॉन्डिंग विफलताओं का कारण बनता है, जिससे आंतरिक रिक्तियां या शॉर्ट सर्किट बनते हैं। स्वचालित मेट्रोलॉजी प्रणालियाँ संपूर्ण वेफर सतह को तुरंत मैप करती हैं, महंगे सूक्ष्म घटकों को जोड़ने से पहले विकृत सब्सट्रेट्स को रोकती हैं।
उच्च शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल अक्सर डायरेक्ट बॉन्डेड कॉपर (डीबीसी) या एक्टिव मेटल ब्रेज़्ड (एएमबी) सिरेमिक का उपयोग करते हैं। शुद्ध सिरेमिक सब्सट्रेट माप यहां बिल्कुल महत्वपूर्ण है। समग्र मोटाई का सत्यापन करना और किसी भी झुकाव का पता लगाना विनाशकारी क्षेत्र विफलताओं को रोकता है। उच्च-शक्ति ट्रांजिस्टर को थर्मल भार को खत्म करने के लिए हीटसिंक के खिलाफ पूरी तरह से फ्लश संपर्क की आवश्यकता होती है। यदि एक सिरेमिक सब्सट्रेट वॉरपेज प्रदर्शित करता है, तो छोटे वायु अंतराल बनते हैं। ये वायु अंतराल गर्मी को फँसाते हैं, अंततः थर्मल रनवे के माध्यम से इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल को नष्ट कर देते हैं।
आप जिसे मापते नहीं उसे प्रबंधित नहीं कर सकते। इन उन्नत प्रणालियों को लागू करने के लिए उत्पादन स्थिरीकरण के आधार पर स्पष्ट आरओआई मेट्रिक्स स्थापित करने की आवश्यकता होती है। सफलता आम तौर पर तीन अलग-अलग मेट्रिक्स में प्रकट होती है:
एफएआई अनुमोदन समय में कमी: डिजिटलीकरण माप सामान्य एफएआई देरी को दिनों से घटाकर घंटों तक कम कर देता है।
कम स्क्रैप दरें: थर्मल विरूपण प्रवृत्तियों को जल्दी पकड़ने से ऑपरेटरों को मोल्ड तापमान या ओवन प्रोफाइल को सक्रिय रूप से समायोजित करने की अनुमति मिलती है।
गलत अस्वीकृति दरों में कमी: माप प्रक्रिया से मानवीय व्यक्तिपरकता को हटाने से अच्छे भागों को स्क्रैप बिन में प्रवेश करने से रोक दिया जाता है।
माप सेंसर की अंतर्निहित भौतिकी को समझने से खरीदारों को विशिष्ट भौतिक गुणों के साथ उपकरण का मिलान करने में मदद मिलती है। गलत सेंसर तकनीक पर भरोसा करना अविश्वसनीय डेटा की गारंटी देता है।
स्पेक्ट्रल कन्फोकल सेंसर एक गैर-संपर्क ऑप्टिकल विस्थापन माप प्रणाली है जो वर्णक्रमीय फैलाव और कन्फोकल ऑप्टिक्स के सिद्धांतों पर आधारित है।
एक ब्रॉडबैंड सफेद प्रकाश स्रोत एक लेंस के माध्यम से उत्सर्जित होता है, जो प्रकाश की विभिन्न तरंग दैर्ध्य (रंगों) को फैलाता है और उन्हें ऑप्टिकल अक्ष के साथ विभिन्न स्थानों पर केंद्रित करता है, जिससे एक 'इंद्रधनुष जैसा' वितरण बनता है। केवल तरंग दैर्ध्य जो लक्ष्य वस्तु की सतह पर सटीक रूप से केंद्रित है, एक कन्फोकल एपर्चर के माध्यम से वापस परिलक्षित होता है और एक स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा पता लगाया जाता है। परावर्तित प्रकाश की विशिष्ट तरंग दैर्ध्य का विश्लेषण करके, सेंसर सेंसर से वस्तु की सतह तक की दूरी की सटीक गणना कर सकता है
सेंसर कैलिब्रेशन: माप शुरू करने से पहले, माप सटीकता सुनिश्चित करने के लिए निर्माता के निर्देशों के अनुसार स्पेक्ट्रल कन्फोकल सेंसर को कैलिब्रेट करें।
9-बिंदु पैटर्न को परिभाषित करें: नमूने की सतह को ग्रिड पैटर्न में विभाजित किया गया है। वॉरपेज की गणना नमूने के मध्य क्षेत्र की ऊंचाई के आधार पर की जाती है, जिसमें 9 क्षेत्रों से लिए गए नमूने सतह पर समान रूप से वितरित होते हैं। एक विशिष्ट लेआउट में निम्न शामिल हैं:
1 केंद्र बिंदु: सिरेमिक सब्सट्रेट के मध्य में स्थित है।
8 किनारे बिंदु: परिधि के साथ या पूरी सतह को कवर करते हुए 3x3 ग्रिड पैटर्न में समान रूप से वितरित।
डेटा अधिग्रहण: सिरेमिक सब्सट्रेट को मोशन स्टेज पर रखें। वर्णक्रमीय कन्फोकल सेंसर को 9 पूर्वनिर्धारित बिंदुओं में से प्रत्येक पर ले जाया जाता है। प्रत्येक बिंदु पर, सेंसर प्रकाश उत्सर्जित करता है और सतह की सटीक ऊंचाई (जेड-अक्ष मान) रिकॉर्ड करता है।
डेटा रिकॉर्डिंग: सभी 9 बिंदुओं के लिए ऊंचाई माप रिकॉर्ड करें। अधिक व्यापक विश्लेषण के लिए, सेंसर 3डी पॉइंट क्लाउड उत्पन्न करने के लिए पूरी सतह का रैस्टर स्कैन भी कर सकता है।
जब इंजीनियरिंग टीमों को उप-माइक्रोन सटीकता की आवश्यकता होती है, तो वे कन्फोकल क्रोमैटिक सेंसर और व्हाइट-लाइट इंटरफेरोमेट्री की ओर रुख करते हैं। ये प्रौद्योगिकियां सटीक रूप से उत्कृष्ट हैं मोटाई निरीक्षण . कन्फोकल सेंसर सफेद रोशनी को एक सतत स्पेक्ट्रम में विभाजित करते हैं। वे दूरी की गणना करते हैं जिसके आधार पर सटीक रंग तरंग दैर्ध्य लक्ष्य सतह पर पूरी तरह से केंद्रित होता है। यह सिस्टम को एक तरफ से स्पष्ट परतों या कोटिंग्स की मोटाई को मापने की अनुमति देता है, जिससे विनाशकारी क्रॉस-सेक्शनिंग पूरी तरह से समाप्त हो जाती है।
उन्नत मेट्रोलॉजी उपकरणों की खरीद के लिए सख्त मानदंडों की आवश्यकता होती है। टॉप-लाइन स्पेक शीट अक्सर सही प्रयोगशाला स्थितियों में सैद्धांतिक प्रदर्शन को उजागर करती हैं। फैक्ट्री के फर्श बहुत कम क्षमाशील होते हैं।
इंजीनियरों को कोर थ्रूपुट बनाम सटीकता ट्रेड-ऑफ के माध्यम से अपनी खरीद टीमों का मार्गदर्शन करना चाहिए। इनलाइन निरीक्षण प्रणालियाँ गति को प्राथमिकता देती हैं। वे मैक्रोस्कोपिक दोषों को पकड़ते हुए सीधे कन्वेयर बेल्ट पर 100% निरीक्षण करते हैं। हालाँकि, वे उत्पादन चक्र समय के साथ बने रहने के लिए अल्ट्रा-उच्च रिज़ॉल्यूशन का त्याग करते हैं। इसके विपरीत, ऑफ़लाइन मेट्रोलॉजी लैब सिस्टम गति से अधिक पूर्ण सटीकता को प्राथमिकता देते हैं। वे अधिकतम रिज़ॉल्यूशन का उपयोग करके छोटे नमूना बैचों का निरीक्षण करते हैं। आपको यह मूल्यांकन करना चाहिए कि क्या आपकी प्रक्रिया 100% इनलाइन सॉर्टिंग या उच्च-निष्ठा ऑफ़लाइन नमूना निगरानी की मांग करती है।
सैद्धांतिक विशिष्ट शीटों पर आंख मूंदकर भरोसा न करें। किसी उपकरण का दावा किया गया रिज़ॉल्यूशन जटिल औद्योगिक ज्यामिति पर उसके प्रदर्शन से शायद ही कभी मेल खाता हो। गेज आर एंड आर डेटा का मूल्यांकन करना सबसे महत्वपूर्ण खरीदारी कदम है। आपको अपने वास्तविक उत्पादन भागों का उपयोग करके जीआर एंड आर अध्ययन चलाना चाहिए। अध्ययन को यह साबित करना होगा कि समान भाग का कई बार (दोहराव) का आकलन करते समय उपकरण लगातार एक ही माप लौटाता है। चाहे कौन सा ऑपरेटर रूटीन (पुनरुत्पादन) लोड करता है, उसे भी समान माप लौटाना होगा। वास्तविक दुनिया के जीआर एंड आर अध्ययन में विफल रहने वाली प्रणाली का कोई मूल्य नहीं है, भले ही उसकी अंतर्निहित तकनीक कुछ भी हो।
हार्डवेयर केवल आधे समाधान का प्रतिनिधित्व करता है। साथ दिया गया सॉफ़्टवेयर वास्तविक प्रयोज्यता को बढ़ाता है। ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ताओं के लिए सत्यापन योग्य डेटा ट्रेल्स गैर-परक्राम्य हैं। मज़बूत आयाम निरीक्षण उपकरण में स्वचालित रिपोर्टिंग उपकरण होने चाहिए। ये उपकरण निरंतर आईएसओ और आईएटीएफ अनुपालन सुनिश्चित करते हैं। इसके अलावा, सॉफ़्टवेयर की कनेक्टिविटी का मूल्यांकन करें। निरीक्षण पीसी पर स्थानीय रूप से फंसा हुआ डेटा बहुत कम रणनीतिक उद्देश्य पूरा करता है। सुनिश्चित करें कि सिस्टम आधुनिक औद्योगिक प्रोटोकॉल का उपयोग करके आपके मौजूदा विनिर्माण निष्पादन सिस्टम (एमईएस) या गुणवत्ता प्रबंधन सिस्टम (क्यूएमएस) के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत हो।
एक सक्रिय उत्पादन मंजिल पर परिष्कृत मेट्रोलॉजी सिस्टम स्थापित करने से विशिष्ट पर्यावरणीय और सांस्कृतिक चुनौतियाँ सामने आती हैं। तैयारी विफलता को कम करती है.
फ़ैक्टरी के फर्श प्रकाशिकी के लिए प्रतिकूल वातावरण हैं। उच्च परिशुद्धता माप के लिए सख्त पर्यावरण नियंत्रण की आवश्यकता होती है। यहां तक कि आस-पास की स्टैम्पिंग प्रेस से होने वाले मामूली कंपन भी ऑप्टिकल स्कैन को धुंधला कर देते हैं, जिससे उप-माइक्रोन माप खराब हो जाते हैं। तीव्र तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण भाग और मशीन फ्रेम दोनों गतिशील रूप से विस्तारित या सिकुड़ते हैं। हवा में उड़ने वाली धूल लेंसों को ढक देती है, लेज़रों को बिखेर देती है। आपको सक्रिय कंपन अलगाव तालिकाओं का उपयोग करना चाहिए। निरीक्षण स्टेशन के चारों ओर जलवायु-नियंत्रित बाड़े बनाए रखें। ये सावधानियां पर्यावरण को स्थिर करती हैं और विश्वसनीय स्कैन की गारंटी देती हैं।
सेंसर की उम्र बढ़ने और थर्मल साइक्लिंग के कारण समय के साथ मेट्रोलॉजी सिस्टम स्वाभाविक रूप से खराब हो जाते हैं। कठोर, अनुसूचित अंशांकन दिनचर्या पर जोर दें। ऑपरेटरों को समय-समय पर ट्रेस करने योग्य मास्टर कलाकृतियों का उपयोग करके सिस्टम को सत्यापित करना होगा। इन्वार जैसी तापीय रूप से स्थिर सामग्रियों से बनी कलाकृतियाँ यह सुनिश्चित करती हैं कि मशीन पूर्ण सत्य पर टिकी रहे। अंशांकन शेड्यूल छोड़ने से डेटा की विश्वसनीयता तेजी से कम हो जाती है, जिससे संपूर्ण निरीक्षण निवेश बेकार हो जाता है।
निरंतर सफलता के लिए सबसे बड़ा जोखिम 'ऑपरेटर निर्भरता' है। यदि उपकरण को संचालित करने के लिए मेट्रोलॉजी में पीएचडी की आवश्यकता होती है, तो फ़ैक्टरी तकनीशियन इसे आसानी से दरकिनार कर देंगे। खरीद के दौरान इस कौशल अंतर को सीधे संबोधित करें। अत्यधिक सहज, रेसिपी-संचालित सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस वाले सिस्टम को प्राथमिकता दें।
सर्वोत्तम अभ्यास: मशीन को इस प्रकार सेट करें कि ऑपरेटर सिरेमिक सब्सट्रेट को एक मानक फिक्स्चर में रख दे, एक बारकोड को स्कैन करे, और 'प्रारंभ' दबाए।
सामान्य गलती: लाइन ऑपरेटरों को लाइटिंग थ्रेसहोल्ड को बदलने या माप डेटा को बदलने की खुली पहुंच की अनुमति देना। इंजीनियरिंग-स्तर के पासवर्ड के पीछे इन मापदंडों को लॉक करें।
निष्पादन चरण को स्वचालित करने से उपयोगकर्ता-से-उपयोगकर्ता भिन्नता कम हो जाती है। यह गारंटी देता है कि मशीन अंतिम शिफ्ट के हिस्सों का बिल्कुल पहली शिफ्ट के हिस्सों की तरह निरीक्षण करती है।
एकीकृत आयाम, मोटाई और वारपेज मापन में निवेश अत्यधिक जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं को स्थिर करने के लिए एक रणनीतिक पैंतरेबाज़ी के रूप में कार्य करता है। व्यक्तिपरक हाथ उपकरणों से दूर जाकर, इंजीनियरिंग टीमें एफएआई बाधाओं को खत्म करती हैं और डाउनस्ट्रीम असेंबली विश्वसनीयता को सुरक्षित करती हैं। आधुनिक 3डी ऑप्टिकल और कन्फोकल प्रौद्योगिकियां ज्यामिति को बड़े पैमाने पर मैप करती हैं, जिससे विनाशकारी क्षेत्र विफलताओं का कारण बनने से पहले थर्मल विरूपण को पकड़ लिया जाता है।
अपना शॉर्टलिस्टिंग तर्क स्थापित करते समय, 'इसे साबित करें' पद्धति अपनाएं। अपने सबसे खराब स्थिति वाले नमूना भागों का चयन करें - आपके द्वारा उत्पादित सबसे विकृत सिरेमिक सब्सट्रेट। इन विशिष्ट नमूनों को उपकरण विक्रेताओं को भेजें और कठोर अवधारणा प्रमाण (पीओसी) जीआर एंड आर अध्ययन की मांग करें। केवल उन विक्रेताओं को शामिल करें जो आपकी सटीक ज्यामिति पर सत्यापन योग्य दोहराव प्रदर्शित करते हैं।
स्क्रैप दरों को अपने उत्पादन मार्जिन पर हावी न होने दें। अपने इनलाइन या ऑफलाइन आर्किटेक्चर को मैप करने के लिए मेट्रोलॉजी विशेषज्ञों से तकनीकी परामर्श का अनुरोध करें। विशेष खरीदार चेकलिस्ट डाउनलोड करें, कठोर सिस्टम विशिष्टताओं की समीक्षा करें, और आज ही अपने गुणवत्ता नियंत्रण बुनियादी ढांचे का आधुनिकीकरण शुरू करें।
ए: समतलता एक विशिष्ट 2डी ज्यामितीय सहिष्णुता के रूप में कार्य करती है। यह मूल्यांकन करता है कि किसी एकल सतह के उच्चतम और निम्नतम बिंदु एक पूर्ण विमान को कितनी बारीकी से प्रतिबिंबित करते हैं। वॉरपेज किसी उत्पाद के संपूर्ण 3डी आकार में वैश्विक विकृति को मापता है। यह आंतरिक तापीय या यांत्रिक तनाव के कारण होने वाले घुमाव, झुकाव और जटिल विकृति का पता लगाता है, जिसके लिए पूर्ण स्थलाकृतिक प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है।
उ: स्वचालित निरीक्षण मौलिक रूप से अनुमोदन प्रक्रिया को डिजिटल बनाता है। यह पूरी तरह से व्यक्तिपरक मैनुअल हैंडलिंग को हटा देता है, जैसे तकनीशियन गलती से कैलीपर्स के साथ नरम भागों को कुचल देते हैं। उपकरण पूरे भाग की ज्यामिति को सेकंडों में मैप करता है, वस्तुनिष्ठ, दोहराने योग्य डेटा प्रदान करता है। इससे इंजीनियरिंग साइन-ऑफ की गति बहुत तेज हो जाती है, जिससे फैक्ट्री पूर्ण उत्पादन में बहुत तेजी से आगे बढ़ती है।
