Chips, também conhecidos como microcircuitos, são o termo geral para dispositivos semicondutores. O que significa que os chips de silício contêm circuitos integrados de pequeno tamanho e fazem parte de computadores ou outros dispositivos eletrônicos. Wafer refere-se ao wafer de silício que pode ser usado na produção de circuitos integrados de semicondutores de silício. Por causa do formato circular, é chamado de wafer. O wafer de silício é processado para formar um wafer e depois embalado para formar um chip.
As etapas do processo de transformação de wafers em chips
Incluindo Apple A12 e Huawei Kirin 980, não importa quão sofisticada seja a fabricação do chip, seus métodos de fabricação podem ser resumidos em quatro processos básicos, a saber, 'processo de padronização', 'processo de filme fino', 'processo de dopagem' e 'processo de tratamento térmico'.
um. Processo de padronização do processo de produção de chips
O processo de padronização é uma série de técnicas de processamento para criar padrões no wafer e na camada superficial. Combinado com a afirmação acima sobre o design do dispositivo, o processo de padronização é essencialmente 'pitting' (escultura) na 'fundação' (wafer) e o processo de delinear a 'ocupação' (tamanho e localização) para vários 'edifícios' (dispositivos). Como esse processo determina a chave do dispositivo – o tamanho (ou seja, o chip nano xx que costumamos dizer), ele se tornou o processo mais crítico para a fabricação de chips. A palavra-chave para o processo de padronização é “esculpir por imagem”. As máscaras e a fotolitografia que ouvimos com frequência também pertencem a esta categoria básica de processo.
b. Processo de filme fino do processo de produção de chips
O conteúdo principal desta arte é adicionar camadas, e esse processo não é difícil de entender. A fabricação de chips em si é um 'edifício', portanto, quando um terreno é delineado, construir um edifício é definitivamente mais econômico do que construir um bangalô, e a função de 'construir' também é mais forte. Assim como um edifício pode usar andares diferentes para obter diferentes partições funcionais e expandir o uso do espaço, a tecnologia de película fina pode adicionar camadas à “construção” do chip e fornecer películas para condução, isolamento e padronização adicional para cada camada. A palavra-chave para a tecnologia de filme fino é “camadas adicionais sob demanda”. Processos como deposição, pulverização catódica, CVD/PCD e galvanoplastia que vemos com frequência pertencem a essa categoria.
c. O processo de dopagem do processo de produção de chips
Para um edifício, no processo de delimitação de terrenos e construção de casas, são necessárias diversas condutas de apoio, instalação de água, equipamentos de controlo de eletricidade e diversos equipamentos funcionais para realizar as funções correspondentes. Nos circuitos integrados, contamos com vários dispositivos. Esses dispositivos não podem ser realizados apenas por “concreto armado” (wafers e filmes), mas algumas “unidades de controle” precisam ser incorporadas a eles. E este é o processo de dopagem, que forma uma junção PN criando uma região rica em elétrons (portadores de carga N) ou buracos de elétrons (portadores de carga P) na superfície do wafer. O processo de adição de equipamentos de controle (materiais dopantes) em (chip) para realizar a função completa do edifício, a palavra-chave é “controle”. Processos como implantação iônica, difusão térmica e difusão no estado sólido se enquadram nesta categoria.
d. Processo de tratamento térmico do processo de produção de chips
No processo de construção de uma casa, sempre serão necessários processos de secagem, resfriamento e secagem de diversos materiais após sua adição. O principal objetivo desses processos é estabilizar esses materiais o mais rápido possível, como secar diversas colas para fazê-los aderir. Assim, as coisas não cairão durante o uso subsequente. Esse tipo de processo basicamente aquece ou esfria o material para atingir um resultado específico, que é chamado de processo de tratamento térmico na fabricação de wafer, e a palavra-chave é “estável”.
