| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
◇◇ คุณสมบัติ ◇◇
ความสามารถในการตรวจจับที่ครอบคลุม: รองรับรายการการตรวจจับหลายรายการ รวมถึงพื้นที่รู ขนาด การตรวจจับวัตถุแปลกปลอม และอื่นๆ ซึ่งตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย
รองรับรูปแบบข้อมูลทั่วไปของอุตสาหกรรม PCB: Gerber & ODB++ ช่วยให้สามารถนำเข้าการวาดแบบออฟไลน์เพื่อวิเคราะห์องค์ประกอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ สามารถกำหนดค่าเกณฑ์การตรวจสอบเฉพาะส่วนประกอบได้
กล้องอุตสาหกรรมความเร็วสูงและความละเอียดสูงของเยอรมัน Basler: ติดตั้งแหล่งกำเนิดแสงที่มีความสว่างสูง อุปกรณ์นี้จึงสามารถถ่ายภาพการบินด้วยความเร็วสูงได้ เมื่อรวมกับอัลกอริธึมการประมวลผลซิงโครนัสแบบมัลติเธรดที่เป็นเอกลักษณ์ ช่วยให้การวิเคราะห์และตรวจจับภาพมีประสิทธิภาพมากขึ้น
หน่วยเคลื่อนที่ที่มีความแม่นยำสูง: มอเตอร์เชิงเส้นแบบแม่เหล็กลอยที่มีความแม่นยำสูงของ Akribis ของสิงคโปร์, เครื่องชั่งตะแกรงที่มีความแม่นยำสูงพิเศษของ Renishaw ของสหราชอาณาจักร และคู่มือเชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูงของไต้หวัน Hiwin;
ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง: สามารถตรวจสอบสเตนซิลที่มีข้อกำหนดเฉพาะต่างๆ ได้ ในขณะที่ระบบสูตรที่ยืดหยุ่นเหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
ระบบข้อมูลการตรวจจับที่ตรวจสอบย้อนกลับได้อำนวยความสะดวกในการติดตามย้อนกลับของข้อบกพร่องของกระบวนการและการควบคุมมาตรฐานของกระบวนการ
อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย: วิธีการใช้งานที่ใช้งานง่ายและการออกแบบอัลกอริธึมซอฟต์แวร์ที่ได้รับการปรับปรุงทำให้ระบบตรวจจับข้อบกพร่องนี้สะดวกยิ่งขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการใช้อุปกรณ์
◇◇ ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค ◇◇
| หน่วยตรวจจับ | |
สถานการณ์การใช้งาน |
การตรวจสอบขาเข้าหรือการตรวจสอบลายฉลุเหล็ก SMT หลังจากทำความสะอาด |
รายการการตรวจจับ |
พื้นที่รู ตำแหน่ง ออฟเซ็ต ขนาด วัตถุแปลกปลอม เสี้ยน รูที่ถูกบล็อก รูที่หายไป แรงดึง การขยายตัวและการหดตัว |
การวัดแรงดึง: |
เครื่องวัดความตึงแบบดิจิตอลที่ตั้งโปรแกรมได้ซึ่งมีความแม่นยำสูง ช่วงการวัด 5-60 นิวตัน/ซม. |
ขนาดเฟรม |
200*200*15~736*736*40(มม.) |
ขนาดพื้นที่ตรวจจับสูงสุด |
620*620(มม.) |
ความเร็วในการตรวจจับ |
0.7S ต่อ FOV |
เส้นผ่านศูนย์กลางรูเดี่ยวขั้นต่ำที่วัดได้ |
20ไมโครเมตร |
เส้นผ่านศูนย์กลางรูเดียวที่วัดได้สูงสุด |
9มม |
ระยะห่างรูที่วัดได้ขั้นต่ำ |
100μm |
ของ ระบบความแม่นยำ |
|
ความแม่นยำในการวัดตำแหน่ง |
3.45μm (หนึ่งพิกเซล) |
ความแม่นยำในการตรวจจับการทำซ้ำ |
เกจ R&R<3% |
| การย้ายตำแหน่งที่แม่นยำ | ความแม่นยำของตำแหน่ง: ±3μm, ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ: ±3μm |
ระบบออปติคัล |
|
กล้อง |
บาสเลอร์ 12 ล้านพิกเซล |
เลนส์ |
เลนส์เทเลเซนตริกคู่ |
ความแม่นยำของพิกเซล |
3.45μm |
ขนาดเอฟโอวี |
14.13 มม. * 10.35 มม. (อุปกรณ์เสริม) |
ตัวเรืองแสงยอดนิยม |
แสงโคแอกเซียล |
ไฟส่องสว่างด้านล่าง |
ไฟแบ็คไลท์แฟลชความถี่สูง |
Sฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์ |
|
โหมดการทดสอบอุปกรณ์ |
การทดสอบออฟไลน์ |
วิธีการเขียนโปรแกรมหมายเลขรุ่น |
การเขียนโปรแกรมออฟไลน์ |
อัลกอริธึมหลัก |
แยกการแก้ไข MARK เพื่อคำนวณตำแหน่งพิกัด อัลกอริธึมภาพเวกเตอร์ใช้ในการคำนวณตำแหน่งทางเรขาคณิตและความเบี่ยงเบนของขนาดระหว่างช่องเปิดและ Gerber จริง |
รูปแบบแคม |
RS-274X, ODB++ |
การจัดการสิทธิ์ของผู้ใช้ |
รองรับการควบคุมการเข้าถึงแบบลำดับชั้น |
MES |
สนับสนุนการพัฒนาที่กำหนดเอง |
ฟังก์ชั่นการจัดการบาร์โค้ดลายฉลุเหล็ก |
อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์เสริมสำรอง |
ฟังก์ชั่นการเปรียบเทียบกราฟ |
สนับสนุน |
ระบบการจัดการข้อมูล |
ระบบสูตร |
บันทึกประวัติศาสตร์ |
กระบวนการทดสอบและข้อมูลผลลัพธ์จะถูกบันทึกไว้ในไฟล์ และสามารถดูผลการทดสอบแบบออฟไลน์ได้ |
วิธีการทดสอบ |
รองรับโหมดการตรวจจับหลายโหมดและระดับการทดสอบที่กำหนดค่าได้ ช่วยให้สามารถกำหนดการทดสอบเฉพาะกลุ่มและระดับเฉพาะสำหรับส่วนประกอบต่างๆ |
สถิติข้อมูล SPC |
ฮิสโตแกรม, แผนภูมิ Xbar-R, Cp&Cpk, รายงานรายวัน/รายสัปดาห์/รายเดือน |
ของอุปกรณ์ ทั่วไป ข้อกำหนด |
|
โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของ |
หินอ่อนแบบไดรฟ์คู่ |
ระบบไดนามิก |
มอเตอร์เชิงเส้นลอยแม่เหล็กของ Akribls |
ระบบคอมพิวเตอร์ |
วินโดว์ 10 22H2 โปร |
แบรนด์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม |
แอดวานเทค |
ขนาดโดยรวม |
1450 มม. * 1350 มม. * 1650 มม (ไม่รวมความสูงของแสงสามสี) |
| น้ำหนัก | ประมาณ 1200 กิโลกรัม |
◇◇ พื้นที่ใช้งาน ◇◇
กระบวนการกระแทก BGA, ลายฉลุความแม่นยำ SMT, ลายฉลุกระแทกระดับเวเฟอร์, โฟโตมาสค์ควอตซ์, ลายฉลุไมโครอิเล็กโทรฟอร์ม