ชิปหรือที่เรียกว่าวงจรไมโครเป็นคำทั่วไปสำหรับอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งหมายถึงชิปซิลิคอนที่มีวงจรรวมที่มีขนาดเล็กและเป็นส่วนหนึ่งของคอมพิวเตอร์หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ เวเฟอร์หมายถึงเวเฟอร์ซิลิคอนที่ใช้ในการผลิตวงจรรวมเซมิคอนดักเตอร์ซิลิคอน เนื่องจากมีรูปร่างเป็นวงกลมจึงเรียกว่าเวเฟอร์ เวเฟอร์ซิลิคอนได้รับการประมวลผลให้เป็นเวเฟอร์ จากนั้นจึงบรรจุเป็นชิป
ขั้นตอนการทำเวเฟอร์เป็นชิป
รวมถึง Apple A12 และ Huawei Kirin 980 ไม่ว่าการผลิตชิปจะซับซ้อนแค่ไหนก็ตาม วิธีการผลิตของชิปสามารถสรุปได้เป็นกระบวนการพื้นฐาน 4 กระบวนการ ได้แก่ 'กระบวนการสร้างลวดลาย', 'กระบวนการฟิล์มบาง', 'กระบวนการเติมสารต้องห้าม' และ 'กระบวนการบำบัดความร้อน'
ก. กระบวนการสร้างลวดลายของกระบวนการผลิตชิป
กระบวนการสร้างลวดลายเป็นชุดเทคนิคการประมวลผลสำหรับการสร้างลวดลายในแผ่นเวเฟอร์และบนชั้นผิว เมื่อรวมกับข้อความข้างต้นเกี่ยวกับการออกแบบอุปกรณ์ กระบวนการจัดรูปแบบโดยพื้นฐานแล้วคือ 'การเจาะ' (การแกะสลัก) บน 'ฐานราก' (แผ่นเวเฟอร์) และกระบวนการกำหนด 'การครอบครอง' (ขนาดและตำแหน่ง) สำหรับ 'อาคาร' (อุปกรณ์) ต่างๆ เนื่องจากกระบวนการนี้จะกำหนดคีย์ของอุปกรณ์ ซึ่งก็คือขนาด (ซึ่งก็คือชิป xx nano ที่เรามักพูดกัน) จึงกลายเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดสำหรับการผลิตชิป คำสำคัญสำหรับกระบวนการสร้างลวดลายคือ 'การแกะสลักด้วยรูปภาพ' หน้ากากและการพิมพ์หินด้วยภาพถ่ายที่เราได้ยินบ่อยๆ อยู่ในหมวดหมู่กระบวนการพื้นฐานนี้เช่นกัน
ข. กระบวนการฟิล์มบางของกระบวนการผลิตชิป
เนื้อหาหลักของงานฝีมือนี้คือการเพิ่มเลเยอร์ และกระบวนการนี้เข้าใจได้ไม่ยาก การผลิตชิปนั้นเปรียบเสมือน 'อาคาร' ดังนั้นเมื่อมีการกำหนดขอบเขตของที่ดิน การสร้างอาคารจะคุ้มค่ากว่าการสร้างบังกะโลอย่างแน่นอน และหน้าที่ของ 'อาคาร' ก็แข็งแกร่งกว่าเช่นกัน เช่นเดียวกับอาคารที่สามารถใช้ชั้นที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้พาร์ติชันการทำงานที่แตกต่างกันและขยายการใช้พื้นที่ เทคโนโลยีฟิล์มบางสามารถเพิ่มชั้นให้กับ 'อาคาร' ของชิป และจัดเตรียมฟิล์มสำหรับการนำ การแยก และการสร้างลวดลายเพิ่มเติมสำหรับแต่ละชั้น คำสำคัญสำหรับเทคโนโลยีฟิล์มบางคือ 'เลเยอร์เพิ่มเติมตามความต้องการ' กระบวนการต่างๆ เช่น การตกตะกอน การสปัตเตอร์ CVD/PCD และการชุบด้วยไฟฟ้า ที่เรามักพบเห็นล้วนอยู่ในหมวดหมู่นี้
ค. กระบวนการเติมสารต้องห้ามของกระบวนการผลิตชิป
สำหรับอาคาร ในกระบวนการกำหนดที่ดินและการสร้างบ้าน จำเป็นต้องมีท่อส่งต่างๆ การติดตั้งน้ำ อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า และอุปกรณ์การทำงานต่างๆ เพื่อให้ทราบถึงหน้าที่ที่เกี่ยวข้อง ในวงจรรวม เราต้องอาศัยอุปกรณ์ต่างๆ อุปกรณ์เหล่านี้ไม่สามารถรับรู้ได้ด้วย 'คอนกรีตเสริมเหล็ก' เท่านั้น (แผ่นเวเฟอร์และฟิล์ม) แต่ 'หน่วยควบคุม' บางส่วนจำเป็นต้องติดตั้งอยู่ภายใน และนี่คือกระบวนการเติม ซึ่งก่อให้เกิดรอยต่อ PN โดยการสร้างบริเวณที่อุดมไปด้วยอิเล็กตรอน (ตัวพาประจุ N) หรือรูอิเล็กตรอน (ตัวพาประจุ P) บนพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์ กระบวนการเพิ่มอุปกรณ์ควบคุม (วัสดุเติม) ใน (ชิป) เพื่อให้ทราบถึงฟังก์ชันที่สมบูรณ์ของอาคาร คำสำคัญคือ 'ควบคุม' กระบวนการต่างๆ เช่น การฝังไอออน การแพร่กระจายความร้อน และการแพร่กระจายของโซลิดสเตตจัดอยู่ในหมวดหมู่นี้
ง. กระบวนการบำบัดความร้อนของกระบวนการผลิตชิป
ในกระบวนการสร้างบ้านจะต้องใช้กระบวนการอบแห้ง ทำความเย็น และอบแห้งวัสดุต่างๆ เสมอหลังจากเติมเข้าไปแล้ว วัตถุประสงค์หลักของกระบวนการเหล่านี้คือเพื่อทำให้วัสดุเหล่านี้มีความเสถียรโดยเร็วที่สุด เช่น การอบแห้งกาวต่างๆ เพื่อให้กาวยึดติด แล้วสิ่งของจะไม่ตกระหว่างการใช้งานครั้งต่อไป กระบวนการประเภทนี้โดยพื้นฐานแล้วให้ความร้อนหรือทำให้วัสดุเย็นลงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งเรียกว่ากระบวนการบำบัดความร้อนในการผลิตแผ่นเวเฟอร์ และคำสำคัญคือ 'มีเสถียรภาพ'
