◇◇ Funktionen ◇◇
Hohe Genauigkeit: Auflösung 1270 dpi/2540 dpi, 133 LPI.
Hohe Effizienz: 3 Minuten zum Belichten eines 1000 mm x 1000 mm großen Bildschirms; Die präzise Ausrichtung der Belichtung spart erheblich Vorbereitungszeit, reduziert den Arbeitsaufwand und spart Zeit.
Geringe Kosten: Dank der Direktbelichtungstechnologie DMD ist kein Film erforderlich. Es gibt keine Qualitätsprobleme durch Folienverschleiß und instabile Ausdehnung und Kontraktion, während die Kosten gesenkt werden. Die drei Schritte der herkömmlichen Filmbelichtung werden in einem Schritt der LTS-Laser-Direktplattenherstellung verkürzt, wodurch das Ziel einer schnellen, präzisen und kostengünstigen Plattenherstellung erreicht wird.
◇◇ Spezifikationen ◇◇
Technische Parameter des LTS1011 Direct Imaging-Geräts |
Maximale Rahmengröße |
1100 mm * 1100 mm |
Min. Rahmenmaß |
400mm*400mm |
Maximaler Belichtungsbereich |
1000 mm * 1000 mm |
Rahmenstärke (kann individuell angepasst werden) |
25-45mm |
Bildgebende Systemtechnologie |
DMD DLP-Technologie |
Emulsionsdicke (EOM) |
Lösungsmittelempfindliche Emulsion: 3μm-160μm, wasserempfindliche Emulsion: 3μm-240μm |
Expositionszeit |
160-200S/m² ( Foliendicke 12-15um) 200-240S/m² ( Foliendicke 20-25um) Lichtempfindliche Emulsion vom Typ SBQ |
Auflösung |
1270 dpi / 2540 dpi (optional), 12700 dpi (für PCB) |
Zeilenzahl pro Zoll |
133LPI |
Fokussierungsmethode |
dynamische Echtzeitfokussierung |
Dateiformat |
Gerber274x, 1-Bit-Tiff |
Lasertyp |
UV-Laser, Wellenlänge 405 ± 5 nm |
Laserleistung |
20W/25W/30W (optional) |
Dimension |
2680 mm * 1580 mm * 1500 mm |
Nettogewicht |
2200 kg |
Arbeitsumgebung |
gelber heller Raum; Reinraumniveau: 10000; Temperatur 22±2°C, 60-70% relative Luftfeuchtigkeit (keine Kondensation) |
Strom, Luftdruck |
einphasig 220 V, 50/60 Hz, 4 kW, Luft 1 l/min |
◇◇ Anwendung ◇◇
1. Druckbezogener Bereich: Dazu gehören Textilien, Druck, Verpackung und Etikettenherstellung. Es kann hochpräzise Muster erstellen, unterschiedliche Druckanforderungen erfüllen und die Druckqualität und visuelle Effekte verbessern.
2. Fertigungsindustrie: In der Automobilglasherstellung werden Muster und Logos präzise gedruckt. Bei der Verarbeitung von Dekorplatten werden Muster erzeugt, um den Mehrwert des Produkts zu erhöhen.
3. Elektronikbereich: Für die Leiterplattenproduktion wird die Belichtung und Abbildung feiner Schaltkreise realisiert. Bei der Herstellung von Keramiksubstraten und Dickschichtschaltungen erfüllt es hochpräzise Fertigungsanforderungen und verbessert die Schaltungsleistung.
