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Akustische Scan-Tomographiegeräte sind mit einem akustischen Kernmikroskop, automatischer Be- und Entladung und einem intelligenten Inspektionsalgorithmus ausgestattet. Das akustische Rastermikroskop verwendet mehrere Sonden, um mehrere Produkte parallel zu scannen. Es kann gleichzeitig die Struktur mehrerer Schichten auf der Oberfläche und im Inneren des Produkts deutlich darstellen.
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◇◇ Übersicht ◇◇
◇◇ Funktionen ◇◇
Paralleles Scannen mit mehreren Sonden, schnelle Scangeschwindigkeit und hohe Effizienz;
Verfügbar für die Ausstattung mit einer automatischen Be- und Entlademaschine, die einen vollautomatischen Prozess des Beladens, Scannens, Prüfens und Entladens ermöglicht;
Intelligenter Formel-Scan- und Inspektionsmodus zur Anpassung verschiedener Produkttypen mit unterschiedlichen Spezifikationen;
Analysieren Sie das gescannte Bild intelligent, lokalisieren Sie automatisch die Fehler und markieren oder sortieren Sie NG-Produkte.
Verfügbar zur individuellen Anpassung und Entwicklung entsprechend den Kundenanforderungen.
Technische Parameter der akustischen Rastertomographie SAT |
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Zu prüfende Mängel |
Blasen zwischen Materialbeschichtungen; Risse, Hohlräume und Delaminationen im Material |
Erkennungsrate |
≥99,9 % (Auflösung: 0,28 mm) |
Erkennungsgenauigkeit |
mindestens 0,1 mm |
Scangeschwindigkeit |
1200 mm/s |
Gesamtgröße |
Be- und Entlademaschine: 3550 (L) * 2570 (B) * 2000 mm (H), Inspektionseinheit: 1450(L)*1100(B)*1300mm(H) |
Gesamtgewicht |
ca. 2000Kg |
Nenneingangsspannung |
AC220V ±5 %, 50 Hz ± 2 % |
Nennstrom |
20A |
Gesamtstromverbrauch |
≦4,5 kW |
1. Leistungshalbleiterindustrie: Erkennen und markieren Sie automatisch Hohlräume oder Blasen an den Verbindungsstellen verschiedener Schichten nach der Verpackung von Leistungsgeräten und ermöglichen Sie so eine gleichzeitige bildgebende Inspektion mehrerer Schichten.
2. Keramik-Kupfer-beschichtete Substratindustrie: Erkennen Sie Hohlräume oder Blasen an der Verbindung von Kupfer und Keramik in kupferbeschichteten Platten mit automatischer Be- und Entladung und Doppelsonden-Scanning.
3. HPD-Power-Packaging-Modul in Automobilqualität: Erkennen Sie Hohlräume oder Blasen an der Verbindung zwischen SiC-Modulen und Substraten, mit automatischer Be- und Entladung, Doppelsonden-Scanning und automatischer Trocknung.
4. Verpackungsmodul für elektronische Komponenten: Erkennen Sie Delamination in verschiedenen Verpackungsprozessen mithilfe hochauflösender Sonden und ermöglichen Sie eine automatische Schichtfärbung.
