◇◇ Panoramica ◇◇
La tomografia acustica a scansione analizza in modo intelligente l'immagine di ogni strato per identificare e localizzare automaticamente la posizione del difetto. I difetti comuni includono vuoti, delaminazione, pieghe, crepe, ecc. E la dimensione e l'area dei difetti vengono contate, registrate, archiviate e contrassegnate. In questo modo gli utenti possono classificare con precisione i prodotti difettosi e generare automaticamente report statistici, il che è utile per i clienti per effettuare la gestione e il controllo della qualità.
◇◇ Caratteristiche ◇◇
Scansione parallela multi-sonda, velocità di scansione elevata ed alta efficienza;
Disponibile per essere equipaggiato con macchina di carico e scarico automatica, realizzando un processo completamente automatico di carico, scansione, ispezione e scarico;
Modalità intelligente di scansione e ispezione della formula per adattare diversi tipi di prodotti con specifiche diverse;
Analizza in modo intelligente l'immagine scansionata, individua automaticamente i difetti e contrassegna o ordina i prodotti NG;
Disponibile per essere personalizzato e sviluppato in base alle esigenze del cliente.
◇◇ Specifiche ◇◇
Parametro tecnico SAT per tomografia acustica a scansione |
Difetti da verificare |
bolle tra i rivestimenti del materiale; crepe, vuoti e delaminazioni all'interno del materiale |
Tasso di rilevamento |
≥99,9% (risoluzione: 0,28 mm) |
Precisione del rilevamento |
minimo 0,1 mm |
Velocità di scansione |
1200mm/s |
Dimensioni complessive |
macchina di carico e scarico: 3550(L)*2570(L)*2000mm(H), unità di ispezione: 1450(L)*1100(L)*1300mm(H) |
Peso complessivo |
circa 2000Kg |
Tensione di ingresso nominale |
CA 220 V ± 5%, 50 HZ ± 2% |
Corrente nominale |
20A |
Consumo energetico totale |
≦4,5KW |
◇◇ Applicazione ◇◇
1. Industria dei semiconduttori di potenza: rileva e contrassegna automaticamente vuoti o bolle in corrispondenza delle giunzioni di vari strati dopo l'imballaggio del dispositivo di potenza, consentendo l'ispezione simultanea di immagini multistrato.
2. Industria dei substrati rivestiti in rame ceramico: rileva vuoti o bolle nella giunzione di rame e ceramica in piastre rivestite in rame, con caricamento e scaricamento automatici e scansione a doppia sonda.
3. Modulo di confezionamento di potenza HPD di grado automobilistico: rileva vuoti o bolle nella connessione tra moduli SiC e substrati, con carico e scarico automatico, scansione a doppia sonda e asciugatura automatica.
4. Modulo di imballaggio di componenti elettronici: rileva la delaminazione in vari processi di imballaggio, utilizzando sonde ad alta risoluzione e consentendo la colorazione automatica degli strati.