Linsen sind ein wichtiger Bestandteil optischer Abbildungssysteme. Am Beispiel des VR AR-Bildgebungssystems hat eine Restspannung in den Linsen die folgenden zwei negativen Auswirkungen.
Die Belastung der Linse kann zu optischen Verzerrungen führen, die die Linsenform und Oberflächengenauigkeit verändern und dadurch die Abbildungsqualität optischer Geräte beeinträchtigen. Durch die Belastung wird das Objektiv verbogen und verzerrt, was zu Aberrationen führt, wodurch das Licht nicht fokussiert werden kann und dadurch die Klarheit und Auflösung des Bildes verringert wird. Darüber hinaus kann die Linsenbelastung auch den Dispersionseffekt optischer Geräte verursachen, der zu unterschiedlichen Übertragungsgeschwindigkeiten von Licht mit unterschiedlichen Wellenlängen in der Linse führt und schließlich zur Entstehung chromatischer Aberrationen führt.
Die Belastung der Linse kann zu Veränderungen in Form und Größe der Linse führen, was sich auf die Stabilität des optischen Geräts auswirken kann. Durch die Belastung wird die Linse verformt, wodurch sich der optische Reflexionseffekt auf der Linsenoberfläche ändert und dadurch die Übertragung und Reflexion des optischen Pfads beeinträchtigt wird. Stress führt auch zu Veränderungen in der Mikrostruktur des Linsenmaterials, wodurch sich der Brechungsindex und die Dispersionseigenschaften der Linse ändern und dadurch die Lichtausbreitung und Abbildungseffekte beeinträchtigt werden.
Zu den häufig verwendeten Methoden zur Messung der Linsenspannung gehören optische, mechanische und thermische Methoden. Die optische Methode nutzt das Prinzip der Photoelastizität, um die Phasendifferenz (optische Wegdifferenz, optische Verzögerung) zu messen, um indirekt das Vorhandensein und die Größe von Spannungen widerzuspiegeln. Der Das von Suzhou PTC Optical Instruments auf den Markt gebrachte vollautomatische Polariskop kann Linsenherstellern dabei helfen, die durch Spannungen im Linseninneren verursachte optische Verzögerung schnell und genau zu messen.
In den folgenden Abbildungen wird die Linsenbelastung vor und nach der Montage veranschaulicht.
Optische Verzögerung vor der Montage (max.: 6,213 nm, Durchschnitt: 1,882 nm)
optische Verzögerung nach der Montage (max: 15,116 nm, Durchschnitt: 8,477 nm)
Es ist nicht schwer zu erkennen, dass während des Montagevorgangs zusätzliche Montagespannungen entstehen. Durch die Optimierung der Segensleistung, der Unterstützungsmethoden und des Installationsprozesses kann der Montagestress erheblich verringert werden.
