Kenali Kumpulan Stres pada Lensa VR dengan Polariskop

Lensa adalah komponen penting dari sistem pencitraan optik. Mengambil contoh sistem pencitraan VR AR, tekanan sisa pada lensa akan menimbulkan dua efek negatif berikut.

1. Pengaruh tekanan lensa pada kinerja optik

Tekanan lensa dapat menyebabkan distorsi optik, yang mengubah bentuk lensa dan keakuratan permukaan, sehingga memengaruhi kualitas gambar peralatan optik. Penekanan akan menyebabkan pembengkokan dan distorsi pada lensa sehingga mengakibatkan aberasi sehingga cahaya tidak dapat fokus sehingga mengurangi kejernihan dan resolusi gambar. Selain itu, tekanan lensa juga dapat menyebabkan efek dispersi pada peralatan optik, menyebabkan kecepatan transmisi cahaya yang berbeda dengan panjang gelombang yang berbeda pada lensa, yang pada akhirnya mengakibatkan timbulnya penyimpangan kromatik.

2. Pengaruh tekanan lensa terhadap stabilitas optik

Stres lensa dapat menyebabkan perubahan bentuk dan ukuran lensa, yang dapat mempengaruhi stabilitas perangkat optik. Stres akan merusak bentuk lensa, menyebabkan efek pantulan optik pada permukaan lensa berubah, sehingga mempengaruhi transmisi dan pantulan jalur optik. Stres juga akan menyebabkan perubahan struktur mikro bahan lensa sehingga menyebabkan perubahan indeks bias dan sifat dispersi lensa, sehingga mempengaruhi perambatan cahaya dan efek pencitraan.

Jadi bagaimana cara mengukur dan mengontrol stres lensa?

Metode pengukuran tegangan lensa yang umum digunakan meliputi cara optik, mekanis, dan termal. Metode optik menggunakan prinsip fotoelastisitas untuk mengukur perbedaan fasa (perbedaan jalur optik, retardasi optik) untuk secara tidak langsung mencerminkan keberadaan dan besarnya tegangan. Itu Polariskop otomatis yang diluncurkan oleh Suzhou PTC Optical Instruments dapat membantu produsen lensa dengan cepat dan akurat mengukur keterbelakangan optik yang disebabkan oleh tekanan di dalam lensa.

Pada gambar di bawah ini, tegangan lensa sebelum pemasangan dan setelah pemasangan ditunjukkan.

Keterbelakangan optik sebelum pemasangan (maks: 6.213nm, rata-rata: 1.882nm)

keterbelakangan optik setelah pemasangan (maks: 15.116nm, ave: 8.477nm)

Tidak sulit untuk memperhatikan bahwa tekanan perakitan tambahan terjadi selama proses pemasangan. Dengan mengoptimalkan kekuatan berkat, metode pendukung, dan proses pemasangan, tekanan perakitan dapat dikurangi secara signifikan.