Optikai ellenőrzés, AOI és tesztberendezések
Otthon » Hír » Sajtóközlemény » Az LCD polarizátor szerkezetének és teljesítményének elemzése

Az LCD polarizátor szerkezetének és teljesítményének elemzése

Érdeklődni

A folyadékkristályos kijelzők (LCD) egyik elsődleges nyersanyagaként a polarizátorok gyártási költségeik 20-30%-át teszik ki. Ez a cikk a TN LCD polarizátorát veszi példaként, és bemutat néhány olyan problémát, amelyek miatt sok LCD polarizátor felhasználó jobban aggódik.


Az LCD polarizátor szerkezetének és teljesítményének elemzése


Az LCD polarizátor felépítése

A polarizátor egyfajta optikai film, amely polarizált fényt generál, amelyet többrétegű polimer anyagok alkotnak. Az LCD-képernyő eltérő felhasználása szerint nagyjából két típusra osztható: arclapra (más néven átlátszó lapra) és negatív lapra (más néven fényvisszaverő lapra).


Az egyes rétegek anyagai és fő funkciói

Polarizáló réteg: festés és nyújtás után PVA (polivinil-alkohol) fóliából készül. Ez a réteg a polarizátor fő része, más néven az eredeti polarizáló film. A polarizáló réteg határozza meg a polarizátor polarizációs teljesítményét és áteresztőképességét, és ez a fő része, amely befolyásolja a polarizátor színtónusát és optikai tartósságát. A polarizáló réteg alapvető feldolgozási technológiája a festési módszer szerint két festéksorozatra és jód sorozatra osztható. A nyújtási folyamat szerint két sorozatra osztható: száraz nyújtás és nedves nyújtás. Anyagának és feldolgozási technológiájának megváltoztatásával a polarizáció, az áteresztőképesség, a színárnyalat és az optikai tartósság megfelelő beállítása érhető el.

TAC réteg: A PVA fóliából készült polarizáló réteg könnyen felszívja a vizet, elhalványul és elveszíti polarizációs teljesítményét. Ezért mindkét oldalon jó optikai egyenletességgel és átlátszósággal rendelkező TAC (triacetát-cellulóz-észter) fóliát kell használni a nedvesség és a levegő elkülönítéséhez. Védje a polarizáló réteget. Az UV CUT és Anti-Glare funkciókkal ellátott TAC fólia használatával ultraibolya sugárzás elleni polarizátorok és tükröződésgátló polarizátorok készíthetők.

Ragasztó: Fényvisszaverő filmoldali ragasztóra és hámlasztó filmoldali ragasztóra osztható. A fényvisszaverő fólia oldalsó ragasztójának az a szerepe, hogy a fényvisszaverő fóliát szilárdan rögzítse a TAC fóliához, és az eljárás követelményei nem teszik lehetővé az újra lehúzhatóságot. A lehúzódó filmoldali ragasztó egy nyomásérzékeny ragasztó, amely meghatározza a polarizátor tapadási és foltfeldolgozási teljesítményét. Teljesítménye az egyik leginkább aggasztó probléma az LCD polarizátor felhasználók számára. Külön film: Ez egy PET (etilén-tereftalát) fólia, amely egyik oldalán szilícium bevonattal van bevonva. Elsősorban a nyomásérzékeny ragasztóréteget védi. Ugyanakkor a lehúzó ereje nagyon fontos az LCD patch számára. A munkaképességnek van bizonyos hatása.

Védőfólia: Ez egy PE (polietilén) fólia, amely egyik oldalán EVA réteggel (etilén-vinil-acetát kopolimer) van bevonva. Alacsony viszkozitású és védi a TAC film felületét.

Fényvisszaverő fólia: Ez egy egyoldalas PET fólia alumínium elpárologtatással. Jelenleg a legtöbb nem irányított fényvisszaverő elpárologtatott alumínium fólia használatos. Ha a fényvisszaverő fóliát transzflektív fóliára cseréljük, transzflektív polarizátor készíthető. Emellett különféle aranyozott, ezüstözött és lézerfóliák is használhatók fényvisszaverő fóliákként különböző háttérszínek és tükrök előállítására.


Az LCD polarizátor fő teljesítményindexe

1. Abszorpciós tengely iránya

Általában a TN típusú LCD polarizátor fix méretű és rögzített abszorpciós tengellyel rendelkezik. Egy speciális méretű LCD polarizátor esetében a gyártóknak meg kell mérniük annak abszorpciós tengelyét. Ebben az időben egy speciális optikai műszert kell alkalmaznunk - Optical Absorption Axis Measuring Instrument (OI-OAM)


Az LCD polarizátor szerkezetének és teljesítményének elemzése


2. Átbocsátás

Három elemre osztható: egyszeres, párhuzamos és keresztezett. Általában a JIS-Z-8701 szabvány szerinti integráló gömbspektrofotométerrel mérik. Ezek közül az egyszeri áteresztőképesség egyetlen polarizátor, a párhuzamos transzmittancia (H0) két párhuzamos abszorpciós tengelyű polarizátor áteresztőképességére, az ortogonális áteresztőképesség (H90) pedig a két merőleges abszorpciós ax polarizátor áteresztőképességére utal. A három indikátor közül a H0 és a H90 befolyásolja az LCD képernyő fényerejét (H0) és kontrasztját (H0/H90), ami nagyon fontos az LCD gyártók számára. Fontos, hogy a jó megjelenítési hatás elérése érdekében nagy fényerővel és nagy kontraszttal kívánatos, hogy a H0 a lehető legmagasabb legyen, a H90 pedig a lehető legkisebb legyen.


3. Színárnyalat

Ezt a és b értékek képviselik, amelyeket általában integráló gömbspektrofotométerrel mérnek. Az A és b értékek színkoordináta értékek a CIE (International Commission on Illumination) Lab színrendszerében. Az a és b értékek halmazának hozzávetőleges színe megtalálható a színkoordináta diagramból.


4. Polarizációs együtthatékonyság (v)

Ez egy számított érték, amely a polarizátor által keltett polarizált fény általános hatékonyságát jelzi. A képlet átalakítható a következőre: H0/H90 = (1+ν2)/ (1-ν2). Látható, hogy minél közelebb van a ν érték 100%-hoz, annál nagyobb lesz a kontraszt (H0/H90).


5. Hámozóerő

Három elemre oszlik: a védőfólia lehúzó ereje, a leváló fólia leváló ereje és az üveghordozóra ható lehámlási erő. A három fajta hámlási erő mérését a JIS-C-2107 szabvány szerinti szakítógép végzi. A védőfólia leváló erejét és a lehúzó fólia leváló erejét 180°-os, az üveghordozó 90°-os irányban mérjük. Lehámlik. Az LCD-gyártók számára nagyon fontos a polarizátornak az üveghordozóra való leválasztása. Ha a ragasztás után rövid időn belül (4-6 órán belül) nehéz lefejteni, vagy a leválasztás után ragasztó marad az üveglapon, akkor a polarizátor rossz átdolgozhatóságú lesz, és a rossz elhelyezés a teljes LCD képernyő selejtét okozza. Ha azonban a leválási erő kicsi, könnyen csökkenhet a nyomásérzékeny ragasztó tartóssága és nedvességállósága, miután a polarizátort az üveghordozóra laminálják, és a lehámló film felülete behorpadt, ami befolyásolja a polarizátor teljesítményét.


6. Tartósság

A tartóssági vizsgálat során le kell húzni a polarizátor leváló fóliáját és védőfóliáját, és rögzíteni kell az üveghordozóhoz. Nyomás alatti habzás után állandó hőmérsékletű és páratartalmú dobozba helyezzük, hogy megfigyeljük a kísérlet előtti és utáni változásokat. Ezek közül a habzási és hámlási index elsősorban a ragasztó tartósságát, az optikai változási index pedig a PVA réteg tartósságát. A polarizátor tartóssági követelményeit a különböző típusú LCD termékek tervezési követelményei (használati környezet) szerint kell meghatározni.

Elérhetőségek

Telefon: +86-512-5792-5888
 E-mail: sales@ptcstress.com
 Cím: No.581, Hengchangjing Road, Zhoushi Town, Kunshan City, Jiangsu tartomány, 215337, Kína

Kövess minket

Kérdése van? Forduljon hozzánk segítségért.

Gyors linkek

Copyright © 2026 Suzhou PTC Optical Instrument Co., Ltd. Minden jog fenntartva.   苏ICP备19051399号-2