நவீன உற்பத்தியில், முதன்மையான இடையூறு, அடிப்படை அசெம்பிளியிலிருந்து கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு உறுதியாக மாறியுள்ளது. பிரத்யேக ஆய்வு தீர்வுகள் மற்றும் நெகிழ்வான தனித்த அமைப்புகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்வது வெறும் தொழில்நுட்ப விருப்பமாக இருக்காது. நீங்கள் ஒரு முக்கியமான முடிவை எடுக்கிறீர்கள். இந்தத் தேர்வு உங்கள் உற்பத்தி விளிம்புகள் மற்றும் தொழிற்சாலை செயல்திறனை நேரடியாக வரையறுக்கிறது.
பொது-நோக்கு இயந்திரங்கள் பல்வேறு உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. மாறாக, சிறப்பு இன்லைன் அமைப்புகள் அதிக அளவிலான பணிகளுக்கு ஒப்பிடமுடியாத செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன. இருப்பினும், மறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு சவால்கள் பெரும்பாலும் உங்கள் எதிர்பார்க்கப்படும் வருமானத்தை சீர்குலைக்கும். நீங்கள் ஏமாற்றமளிக்கும் நிரலாக்க தாமதங்களை சந்திக்க நேரிடும். நீங்கள் அதிக தவறான அழைப்பு கட்டணங்களை அனுபவிக்கலாம். சிக்கலான ஒருங்கிணைப்பு தடைகளும் எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தை உருவாக்குகின்றன.
இந்த விரிவான வழிகாட்டி பொதுவான சந்தைப்படுத்தல் உரிமைகோரல்களை நீக்குகிறது. இந்த இரண்டு வேறுபட்ட ஆய்வுக் கட்டமைப்புகளை நாங்கள் புறநிலையாக மதிப்பிடுகிறோம். உற்பத்தி மேலாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் பொறியாளர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்கள் குறிப்பிட்ட தொழிற்சாலைத் தள உண்மைகளுடன் இயந்திரத் திறன்களை எவ்வாறு சீரமைப்பது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். உங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டு உத்தியை மேம்படுத்த நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.
பயன்பாட்டு பொருத்தம்: CG AOI உபகரணங்கள் அதிக அளவு, குறைந்த கலவை 3C ஆய்வு உபகரண வரிகளுக்கு (எ.கா., கவர் கிளாஸ், டிஸ்ப்ளேக்கள்) நோக்கத்திற்காக உருவாக்கப்பட்டவை, அதேசமயம் ஒற்றை அலகு AOI அதிக கலவை, நடுத்தர அளவிலான PCBA சூழல்களில் சிறந்து விளங்குகிறது.
விலை உண்மைகள்: ஒற்றை அலகு AOI க்கு குறைந்த ஆரம்ப CapEx தேவைப்படுகிறது, ஆனால் CG அமைப்புகள் குறைக்கப்பட்ட ஆபரேட்டர் தலையீடு மற்றும் தானியங்கு கையாளுதலின் மூலம் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.
செயல்திறன் அளவீடுகள்: எந்தவொரு அமைப்பின் உண்மையான சோதனையானது சந்தைப்படுத்தப்பட்ட மெகாபிக்சல் எண்ணிக்கையில் இல்லை, ஆனால் தயாரிப்பு மாற்றங்களின் போது தவறான அழைப்பு குறைப்பு மற்றும் நிரலாக்க வேகத்தில் உள்ளது.
கொள்முதல் முடிவுகளை எடுப்பதற்கு முன், இந்த கட்டமைப்புகளுக்கு இடையிலான அடிப்படை வேறுபாடுகளை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். ஒவ்வொரு அமைப்பும் முற்றிலும் வேறுபட்ட உற்பத்தித் தத்துவங்களுக்குச் சேவை செய்கிறது. அவர்கள் தனித்துவமான வன்பொருள் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவை வெவ்வேறு தரக் கட்டுப்பாட்டு சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன.
சிறப்பு CG AOI உபகரணங்கள் தானியங்கு மேற்பரப்பு ஆய்வின் உச்சத்தை குறிக்கிறது. பொறியாளர்கள் இந்த தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு அமைப்புகளை குறிப்பாக நுகர்வோர் மின்னணு கூறுகளுக்காக வடிவமைக்கின்றனர். கவர் கண்ணாடி குறைபாட்டைக் கண்டறிவதில் அவை சிறந்து விளங்குகின்றன. அவை உங்கள் நகரும் உற்பத்தி வரிசையில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கின்றன.
முக்கிய வலிமை: இந்த அமைப்புகள் உகந்த லைட்டிங் வரிசைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை மேம்பட்ட இமேஜிங் அல்காரிதம்களை நம்பியுள்ளன.
நிபுணத்துவம்: அவை மேற்பரப்பு முரண்பாடுகளுக்கு குறிப்பாக இசைக்கப்படுகின்றன. மைக்ரோ கீறல்கள், நுட்பமான விளிம்பு சில்லுகள் மற்றும் கண்ணுக்கு தெரியாத மைக்ரோ கிராக் ஆகியவை இதில் அடங்கும். அவர்கள் நிலையான சாலிடர் கூட்டு குறைபாடுகளில் கவனம் செலுத்துவதில்லை.
ஆட்டோமேஷன்: அவை தடையற்ற பாஸ்-த்ரூ கன்வேயர்களைக் கொண்டுள்ளன. இது கைமுறையாக ஏற்றுவதை முற்றிலும் நீக்குகிறது.
ஒரு பாரம்பரியம் ஒற்றை அலகு AOI நிலையம் ஒரு சுயாதீன தொகுதியாக செயல்படுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் பொதுவாக இந்த இயந்திரங்களை கைமுறையாக ஏற்றுவார்கள். பிரதான கன்வேயர் அமைப்பிலிருந்து அவற்றை ஆஃப்லைனில் வைக்கிறீர்கள்.
முக்கிய வலிமை: உயர் பல்துறை இந்த வகையை வரையறுக்கிறது. வெவ்வேறு உற்பத்திக் கோடுகளில் இந்த இயந்திரங்களை நீங்கள் எளிதாக மீண்டும் வரிசைப்படுத்தலாம்.
நிபுணத்துவம்: அவை பல்வேறு வகையான நிலையான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) கூட்டங்களைக் கையாளுகின்றன. அவர்கள் காணாமல் போன கூறுகள் மற்றும் மோசமான சாலிடர் மூட்டுகளை சரியாக அடையாளம் காண்கிறார்கள்.
தடம்: அவர்களுக்கு குறைந்தபட்ச வசதி தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் அவற்றைச் செருகி நிரலாக்கத்தைத் தொடங்குங்கள்.
உற்பத்தி மேலாளர்கள் நிலையான சமநிலைச் செயலை எதிர்கொள்கின்றனர். நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பயன்பாடுகளில் நீங்கள் அளவியல் தர துல்லியத்தைக் கோருகிறீர்கள். இருப்பினும், உங்கள் மூலதன உபகரணங்களை அதிக நிபுணத்துவம் பெறுவதன் நிதி ஆபத்தையும் நீங்கள் தவிர்க்க விரும்புகிறீர்கள். கணிக்க முடியாத எதிர்கால ஒப்பந்தங்களுக்கு தனியான அலகுகள் பாதுகாப்பாக உணர்கின்றன. சிறப்பு இன்லைன் அலகுகள் அடுக்கு-ஒன் விநியோகச் சங்கிலிகளுக்குத் தேவையான பாரிய செயல்திறனை வழங்குகின்றன. உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு கலவை இந்த தேர்வை ஆணையிட வேண்டும்.
விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் வாங்குபவர்களை தவறாக வழிநடத்துகின்றன. உயர் மெகாபிக்சல் கேமராக்கள் சிறந்த ஆய்வு முடிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. உண்மையான உற்பத்தி விளைவுகளின் அடிப்படையில் நீங்கள் இயந்திரங்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். குறைபாடு தீர்மானம், கணினி செயல்திறன் மற்றும் ஆப்டிகல் திறன் ஆகியவற்றில் நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம்.
பாரம்பரிய விதி அடிப்படையிலான த்ரெஷோல்டிங் சக்திகள் அடிப்படை தனி அலகுகள். இந்த அமைப்புகள் திடமான வடிவியல் அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு பிக்சல் தொகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட மாறுபாடு அளவை மீறினால், இயந்திரம் ஒரு குறைபாட்டைக் கொடியிடுகிறது. தெளிவான பிசிபி சாலிடர் சிக்கல்களுக்கு இது போதுமான அளவில் வேலை செய்கிறது. சிக்கலான கண்ணாடி பரப்புகளில் இது மோசமாக தோல்வியடைகிறது.
நவீன இன்லைன் அமைப்புகள் AI-உந்துதல் குறைபாடு வகைப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவர்கள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஒப்பனை மாறுபாடுகளைக் கற்றுக்கொள்கிறார்கள். தூசி துகள்கள் அலாரங்களைத் தூண்டுவதில்லை. சிக்கலான மைக்ரோ கிராக் மற்றும் பாதிப்பில்லாத கருவி குறிக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசத்தை கணினி புரிந்துகொள்கிறது.
அதிகப்படியான நிராகரிப்பு சிக்கல்:
ஒவ்வொரு அமைப்பும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாறுபாடுகளை எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதை மதிப்பிடுங்கள். சில உற்பத்தியாளர்கள் 0% தப்பிக்கும் விகிதத்தை பெருமைப்படுத்துகின்றனர். இருப்பினும், அவை 20% தவறான நேர்மறை விகிதத்தை மறைக்கின்றன. இந்த டைனமிக் உங்கள் உற்பத்தி தடையை மாற்றுகிறது. இயந்திரம் ஒவ்வொரு உண்மையான குறைபாட்டையும் பிடிக்கிறது, ஆனால் அது ஆயிரக்கணக்கான சரியான பாகங்களைக் கொடியிடுகிறது. கைமுறை மதிப்பாய்வாளர்கள் இந்த தவறான அலாரங்களை வரிசைப்படுத்த வேண்டும். ஆபரேட்டர் சோர்வு விரைவாக அமைகிறது. அவர்கள் இறுதியில் தவறுதலாக உண்மையான குறைபாடுள்ள பாகங்களை அங்கீகரிக்கிறார்கள்.
கையாளுதல் இயக்கவியல் உங்கள் உண்மையான சுழற்சி நேரத்தை ஆணையிடுகிறது. தனித்த அலகுகள் பாரிய சுமை மற்றும் இறக்கும் தாமதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. ஒரு ஆபரேட்டர் பகுதியை எடுக்க வேண்டும். அவர்கள் அதை சாதனத்தில் வைக்கிறார்கள். அவர்கள் ஒரு பொத்தானை அழுத்தவும். இயந்திரம் ஸ்கேன் செய்கிறது. ஆபரேட்டர் பகுதியை அகற்றுகிறார். இந்த கையேடு கையாளுதல் ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் முக்கியமான வினாடிகளை சேர்க்கிறது.
பிரத்யேக இன்லைன் அமைப்புகள் தொடர்ச்சியான பாஸ்-த்ரூ ஆர்க்கிடெக்சரைக் கொண்டுள்ளன. அவர்கள் சுழற்சி நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறார்கள். அவை உங்கள் அப்ஸ்ட்ரீம் அசெம்பிளி வேகத்துடன் சரியாகப் பொருந்துகின்றன. பலகை அல்லது கண்ணாடி பேனல் இயந்திரத்தில் சறுக்குகிறது. கணினி அதை உடனடியாக ஆய்வு செய்கிறது. கன்வேயர் தயக்கமின்றி அதை நகர்த்துகிறது.
சுழற்சி நேர ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம் |
||
செயல்பாட்டுக் கட்டம் |
தனியான பொது நோக்க அமைப்பு |
பிரத்யேக இன்லைன் சிஸ்டம் |
|---|---|---|
ஏற்றுதல் பொறிமுறை |
கையேடு ஆபரேட்டர் செருகல் |
தானியங்கு SMEMA கன்வேயர் |
நிலைப்படுத்தல் தாமதம் |
ஒரு யூனிட்டுக்கு 3 முதல் 5 வினாடிகள் |
துணை-இரண்டாவது தானியங்கு சீரமைப்பு |
ஆய்வு வேகம் |
நிலையான கேமரா டிராவர்ஸ் |
அதிவேக ஒத்திசைக்கப்பட்ட ஸ்ட்ரோபிங் |
இறக்குதல் |
கைமுறையாக அகற்றுதல் தேவை |
தொடர்ச்சியான கீழ்நிலை ஊட்டம் |
நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் தீவிர ஒளியியல் துல்லியத்தைக் கோருகிறது. உரிமையைப் பெறுதல் 3C ஆய்வுக் கருவிக்கு ஒளி மூலத்தை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். கண்ணாடி, பளபளப்பான உலோகங்கள் மற்றும் வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் ஆகியவை ஒளியை ஆக்ரோஷமாக பிரதிபலிக்கின்றன.
சிறப்பு அமைப்புகள் பல கோண, பல நிறமாலை விளக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை உள் விரிசல்களை முன்னிலைப்படுத்த கோஆக்சியல் விளக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவர்கள் மேற்பரப்பு கீறல்களை ஒளிரச் செய்ய குறைந்த கோண டோம் விளக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த இயந்திரங்கள் ஒரே பிடிப்பின் போது உடனடியாக வெவ்வேறு ஒளி நிறமாலைகள் மூலம் சுழற்சி செய்கின்றன.
நிலையான தனித்த அலகுகள் அதிக பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்புகளுடன் போராடுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் தீவிர ஒளியை உருவாக்குகின்றன. இந்த கண்ணை கூசும் கேமரா சென்சார் குருடாகிறது. பிரகாசமான புள்ளிகளுக்கு அடியில் மறைந்திருக்கும் முக்கியமான குறைபாடுகளை இயந்திரம் தவறவிடுகிறது. நிலையான வெள்ளை வளைய விளக்குகளைப் பயன்படுத்தி, பாலிஷ் செய்யப்பட்ட ஸ்மார்ட்போன் டிஸ்ப்ளேக்களை நீங்கள் திறம்பட ஆய்வு செய்ய முடியாது.
வன்பொருள் திறன்கள் பாதி சமன்பாட்டை மட்டுமே குறிக்கின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் உங்கள் தற்போதைய தொழிற்சாலை சுற்றுச்சூழல் அமைப்பில் எவ்வாறு ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மென்பொருள் உராய்வு மற்றும் வசதித் தேவைகள் வெற்றிகரமான வரிசைப்படுத்தலைத் தடம்புரளச் செய்யலாம்.
தனிப்பட்ட அலகுகள் பெரும்பாலும் கைமுறை CAD அல்லது Gerber கோப்பு பொருத்தத்தைக் கோருகின்றன. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒரு தொகுதிக்கு அளவுருக்களை மாற்ற வேண்டும். அவர்கள் வாசல்களை சரிசெய்வதில் மணிநேரம் செலவிடுகிறார்கள். இது தயாரிப்பு மாற்றங்களின் போது குறிப்பிடத்தக்க இயந்திர செயலிழப்பை உருவாக்குகிறது. ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் தயாரிப்பு வரிகளை மாற்றும்போது மதிப்புமிக்க உற்பத்தி நேரத்தை இழக்கிறீர்கள்.
பிரத்யேக மென்பொருள் ஸ்மார்ட் நிரலாக்க அம்சங்களை வழங்குகிறதா என்பதை மதிப்பிடவும். ஆஃப்லைன் நிரலாக்க திறன்களைத் தேடுங்கள். உங்கள் பொறியாளர்கள் ஆய்வு செய்முறையை ஒரு தனி கணினியில் எழுத வேண்டும். பின்னர் அவர்கள் நிரலை செயலில் உள்ள இயந்திரத்திற்கு தள்ளுகிறார்கள். இது வேலையில்லா நேரத்தை முற்றிலும் குறைக்கிறது. மேம்பட்ட AI மாதிரிகள் அளவுரு-சரிப்படுத்தும் செயல்முறையையும் தானியங்குபடுத்துகின்றன. சிறந்த லைட்டிங் மற்றும் த்ரெஷோல்ட் அமைப்புகளை தானாகப் பரிந்துரைக்கிறார்கள்.
வசதி தளவமைப்பு உங்கள் கொள்முதல் முடிவை பெரிதும் பாதிக்கிறது. தனித்தனி நிலையங்கள் மதிப்புமிக்க தரை இடத்தை சேமிக்கின்றன. நீங்கள் அவற்றை மூலைகளில் கசக்கி விடுங்கள். நீங்கள் ஏற்கனவே உள்ள கன்வேயர் கோடுகளை உடைக்க தேவையில்லை. உங்களுக்குத் தேவையான இடத்தில் அவற்றைச் சுழற்றலாம்.
அர்ப்பணிக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் கடுமையான இன்லைன் ஒருங்கிணைப்பைக் கோருகின்றன. நீங்கள் அமைப்பை கவனமாக திட்டமிட வேண்டும். இந்த அமைப்புகளுக்கு துல்லியமான அதிர்வு கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. அருகிலுள்ள கடுமையான ஃபோர்க்லிஃப்ட் ட்ராஃபிக் மெட்ராலஜி-கிரேடு படங்களை மங்கலாக்குகிறது. மேலும், நீங்கள் வலுவான அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை ஹேண்ட்ஷேக் நெறிமுறைகளை நிறுவ வேண்டும். உங்கள் இயந்திரங்கள் SMEMA அல்லது IPC-HERMES தரங்களைப் பயன்படுத்தி தடையின்றி தொடர்பு கொள்ள வேண்டும். இன்ஸ்பெக்ஷன் யூனிட் அப்ஸ்ட்ரீம் கன்வேயரின் இன்டர்னல் பஃபர் நிரம்பியிருந்தால் அதை நிறுத்தச் சொல்ல வேண்டும்.
விற்பனையாளர் ஆர்ப்பாட்டங்களின் போது பயனர் இடைமுகத்தை கவனமாக மதிப்பீடு செய்யவும். சிக்கலான 3D ஆய்வுக் கருவிகளுக்கு உயர்நிலை பொறியியல் மேற்பார்வை தேவைப்படுகிறது. அவர்கள் சிக்கலான புள்ளி-கிளவுட் தரவைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவர்களுக்கு ஒளியியல் பற்றிய ஆழமான அறிவு தேவை. இந்த அமைப்புகளை நீங்கள் உடனடியாக நுழைவு-நிலை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களிடம் ஒப்படைக்க முடியாது.
மாறாக, தனித்த மரபு அமைப்புகள் தொழில்நுட்பவியலாளர் நட்பு இடைமுகங்களை வழங்குகின்றன. மென்பொருள் ஒரு எளிய ஸ்மார்ட்போன் பயன்பாட்டை ஒத்திருக்கிறது. கற்றல் வளைவு ஆழமற்றதாகவே உள்ளது. இயந்திரத்தின் சிக்கலான தன்மைக்கு எதிராக உங்கள் தற்போதைய பணியாளர் திறன்களை எடைபோட வேண்டும். நிலையான விற்பனையாளர் ஆதரவு இல்லாமல் உங்கள் குழு செயல்பட முடியாத ஒரு அமைப்பை வாங்க வேண்டாம்.
உங்கள் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுக் காட்சிகளை சரியான தொழில்நுட்பத்துடன் வரைபடமாக்க வேண்டும். உங்கள் இறுதி முடிவை வழிநடத்த பின்வரும் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். விற்பனையாளர் மார்க்கெட்டிங் உங்களை பொருத்தமற்ற கட்டிடக்கலைக்கு தள்ள அனுமதிக்காதீர்கள்.
நீங்கள் ஒரு உயர் கலவை, குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவு வசதியை இயக்குகிறீர்கள். உங்கள் தொழிற்சாலை புதிய தயாரிப்பு அறிமுகம் (NPI) கோடுகள் அல்லது முன்மாதிரி கடைகளைக் கையாளுகிறது. நீங்கள் ஒரு நாளைக்கு பல முறை தயாரிப்புகளை மாற்றுகிறீர்கள்.
நீங்கள் அடிக்கடி மறுபகிர்வு தேவை. வெவ்வேறு தயாரிப்பு வகைகளில் ஆய்வு நிலையங்களை நீங்கள் தொடர்ந்து நகர்த்துகிறீர்கள். வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை உங்கள் சூழலில் மூல வேகத்தை அதிகரிக்கிறது.
நீங்கள் நிலையான PCB கூட்டங்களை ஆய்வு செய்கிறீர்கள். உங்கள் முதன்மைக் குறைபாடுகளில் காணாமல் போன கூறுகள், வளைந்த சில்லுகள் அல்லது மோசமான சாலிடர் ஃபில்லெட்டுகள் ஆகியவை அடங்கும். சிக்கலான, வெளிப்படையான அல்லது அதிக பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்புகளை நீங்கள் அரிதாகவே ஆய்வு செய்கிறீர்கள்.
உங்கள் மாடி இடம் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. நீங்கள் ஏற்கனவே உள்ள கன்வேயர் கோடுகளை உடைக்கவோ அல்லது பெரிய உடல் தடங்களை ஒற்றை செயல்முறைகளுக்கு அர்ப்பணிக்கவோ முடியாது.
நீங்கள் ஒரு பிரத்யேக அடுக்கு-1 சப்ளையராக செயல்படுகிறீர்கள். உங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் பாரிய அளவுகளை கோருகின்றனர். நீங்கள் தொடர்ச்சியான, குறைந்த கலவை உற்பத்தி மாற்றங்களை இயக்குகிறீர்கள்.
உங்கள் பொருட்கள் மிகவும் சிக்கலானவை. நீங்கள் பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்புகள், வெளிப்படையான கண்ணாடி அல்லது சிக்கலான உலோக வீடுகளை ஆய்வு செய்கிறீர்கள். உங்களுக்கு மல்டி-ஆங்கிள், மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரம் லைட்டிங் தேவை.
தரமான இணக்கம் பூஜ்ஜிய-தொடு கண்டறியும் தன்மையை கட்டாயமாக்குகிறது. உங்களுக்கு அளவியல்-நிலை தரவு பதிவு தேவை. கணினி தானாகவே குறைபாடு ஆயங்களை உங்கள் உற்பத்தி செயல்படுத்தல் அமைப்பில் (MES) பதிவேற்ற வேண்டும்.
கைமுறையாக ஏற்றுவது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத இடையூறுகளை உருவாக்குகிறது. உங்களின் அப்ஸ்ட்ரீம் அசெம்பிளி, மனித ஆபரேட்டர்கள் கையாளக்கூடியதை விட வேகமாக பாகங்களைத் தள்ளும். உங்களுக்கு தடையற்ற இன்லைன் பாஸ்-த்ரூ திறன்கள் தேவை.
இன்னும் முறையான மேற்கோளைக் கோர வேண்டாம். நீங்கள் முதலில் ஒரு கேஜ் ஆர்&ஆர் (மீண்டும் மற்றும் மறுஉருவாக்கம்) சோதனையை நடத்த வேண்டும். உங்கள் உண்மையான உற்பத்தி மாதிரிகளை விற்பனையாளரின் டெமோ வசதிக்கு கொண்டு வாருங்கள். எல்லைக்கோடு, அதிக தெளிவற்ற குறைபாடுகள் உள்ள பகுதிகளைச் சேர்க்கவும். மூலம் அவற்றை இயக்கவும் தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு அமைப்புகள் பல முறை. உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தி விற்பனையாளரின் தவறான அழைப்பு குறைப்பு உரிமைகோரல்களை நிரூபிக்குமாறு கோருங்கள். இந்த நிஜ உலக சோதனை கோட்பாட்டு சந்தைப்படுத்தல் வாக்குறுதிகளை உடனடியாக நீக்குகிறது.
அர்ப்பணிக்கப்பட்ட இன்லைன் தீர்வுகள் மற்றும் தனித்தனி அலகுகளுக்கு இடையேயான தேர்வு மிகப்பெரிய எடையைக் கொண்டுள்ளது. பளபளப்பான ஸ்பெக் ஷீட்களை மட்டும் வைத்து இந்த முடிவை எடுக்க முடியாது. இது உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி அளவுகளை முற்றிலும் சார்ந்துள்ளது. இது உங்களின் தனிப்பட்ட குறைபாடுகள் மற்றும் பணியாளர்களின் இருப்பைப் பொறுத்தது.
உங்கள் உண்மையான தடைகளை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். மூல இயந்திர வேகத்தை விட தவறான அழைப்பு விகிதங்களில் கவனம் செலுத்துங்கள். மெதுவான கன்வேயர்களை விட அதிக நிராகரிப்புகள் உற்பத்தித் திறனை வேகமாகக் கொல்லும்.
அதிக விவரக்குறிப்பைத் தவிர்க்கவும். தற்போது உங்களுக்கு பணம் செலவாகும் குறிப்பிட்ட குறைபாடுகளை தீர்க்க இயந்திரங்களை வாங்கவும். நீங்கள் சந்திக்காத கோட்பாட்டு முனை நிகழ்வுகளுக்கு விலையுயர்ந்த அம்சங்களை வாங்க வேண்டாம்.
வன்பொருளை விட மென்பொருளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். புத்திசாலித்தனமான AI மற்றும் தடையற்ற ஆஃப்லைன் நிரலாக்கத்துடன் இணைக்கப்பட்ட சராசரி கேமரா, உயர்நிலை ஒளியியல் இயங்கும் clunky, rigid மென்பொருளை மிஞ்சும்.
ஒருங்கிணைப்பு தயார்நிலையை மதிப்பிடுங்கள். மெட்ராலஜி-கிரேடு இன்லைன் அமைப்புகளுக்குத் தேவையான அதிர்வு கட்டுப்பாடு மற்றும் தரவு நெட்வொர்க்கிங்கை உங்கள் தொழிற்சாலை தளம் ஆதரிக்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
இன்று சுறுசுறுப்பான நடவடிக்கைகளை எடுங்கள். நம்பகமான விற்பனையாளர்களுடன் கடுமையான ஆதாரம்-கருத்துக்காக (POC) ஈடுபடுங்கள். குறைபாடுள்ள கூறுகளின் அறியப்பட்ட தொகுப்பைப் பயன்படுத்தவும். ஏதேனும் கொள்முதல் ஆர்டர்களில் கையொப்பமிடுவதற்கு முன், உண்மையான தவறான அழைப்பு கட்டணங்களை உருவகப்படுத்தப்பட்ட, நிஜ உலக சூழ்நிலையில் அளவிடவும்.
ப: ஓரளவு. நீங்கள் சில நேரங்களில் மென்பொருளையும் புதிய கேமராக்களையும் மாற்றியமைக்கலாம். இருப்பினும், உடல் கையாளுதல் வழிமுறைகள் பெரும்பாலும் குறைகின்றன. சிறப்பு பல கோண விளக்குகளுக்கு கணிசமான இடம் தேவைப்படுகிறது. இது பொதுவாக நிலையான தனித்த சட்டங்களின் இயந்திர வரம்புகளை மீறுகிறது. மாடுலர் அமைப்புகளில் உண்மையான அளவியல்-நிலை சூழல்களை நீங்கள் எளிதாகப் பிரதிபலிக்க முடியாது.
ப: தவறான நேர்மறைகளை AI கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இது தீங்கற்ற தூசி அல்லது சிறிய கருவி அடையாளங்கள் போன்ற ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஒப்பனை மாறுபாடுகளைக் கற்றுக்கொள்கிறது. இது திடமான வடிவியல் வரம்புகளை நம்பவில்லை. சிக்கலான நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மேற்பரப்புகளை ஆய்வு செய்யும் போது இந்த தகவமைப்பு உங்களுக்கு ஒரு முக்கியமான நன்மையை அளிக்கிறது.
ப: தனித்த அலகுகளுக்கு பொதுவாக நிலையான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் அடிப்படை ஒளியியல் சுத்தம் தேவைப்படுகிறது. அவை பராமரிப்பதற்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை. பிரத்யேக இன்லைன் அமைப்புகளுக்கு கடுமையான கவனம் தேவை. கன்வேயர் பொறிமுறைகளில் நீங்கள் வழக்கமான சீரமைப்பு சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். நீங்கள் சிறப்பு லைட்டிங் வரிசைகளை இறுக்கமாக அளவீடு செய்ய வேண்டும் மற்றும் அடிக்கடி மென்பொருள் டியூனிங்கை இயக்க வேண்டும்.
