|
เครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัตินี้คือระบบอัตโนมัติสำหรับการตรวจสอบจุดบกพร่องของ AMB รวมถึงเครื่องโหลด เครื่อง AOI เครื่องขนถ่าย และเครื่องเวิร์กสเตชัน อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัตินี้สามารถปรับปรุงอัตราการตรวจจับผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตสำหรับองค์กรและลดต้นทุนการผลิต ทำให้มีการทำงานอัตโนมัติแบบครบวงจร
| ปริมาณ: | |
|---|---|
เครื่อง AOI ใช้การออกแบบสองสถานีเพื่อสแกนพื้นผิวด้านบนและด้านล่างพร้อมกับผลิตภัณฑ์ที่เข้ามา โดยจะตรวจสอบขนาดข้อบกพร่องต่างๆ และทำเครื่องหมายพิกัดตำแหน่งข้อบกพร่อง ตัดสินผลิตภัณฑ์ OK และ NG โดยอัตโนมัติ จากนั้นจัดเรียงผลิตภัณฑ์ลงในพอร์ตต่างๆ ของเครื่องขนถ่าย ผู้ใช้สามารถตรวจสอบข้อมูลการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และข้อมูลแผนที่ข้อบกพร่องได้ที่เวิร์กสเตชัน ซึ่งอำนวยความสะดวกอย่างมากในการวิเคราะห์สถานะการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบซ้ำ
ทดสอบการตั้งค่าเทมเพลตตามมาตรฐานการตัดสินด้านความงามที่แตกต่างกันและภาพวาดขนาดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เทมเพลตการทดสอบสามารถบันทึกและเรียกคืนได้สำหรับการใช้งานต่างๆ
หมวดหมู่ข้อบกพร่อง ขนาดข้อบกพร่อง และพิกัดตำแหน่งที่แสดง สามารถตัดข้อบกพร่องและจัดเก็บรูปภาพได้ครบถ้วน
การตั้งค่าพารามิเตอร์ เช่นสีเครื่องหมายข้อบกพร่อง แหล่งกำเนิดแสง และการตั้งค่าพารามิเตอร์ของกล้อง และอื่นๆ
การนับข้อมูลผลิตภัณฑ์ ข้อมูลชุด ปริมาณ และผลผลิต สามารถบันทึกข้อมูล สืบค้น และส่งออกไปยัง Excel ได้
ฟังก์ชั่นการจัดการบัญชี ผู้ใช้สามารถเพิ่ม แก้ไข และลบบัญชีเข้าสู่ระบบในซอฟต์แวร์ได้
ฟังก์ชั่นบันทึกสถานะการทำงานของอุปกรณ์ บันทึกปัญหาการทำงานที่ผิดปกติ
หมายเลขรุ่น |
ดี-AMB200 |
วัตถุทดสอบ |
คณะกรรมการเซรามิกทองแดง AMB หลังจากตัด (ก่อนแยกตัวพร้อมกับเส้นตัดบนกระดาน) |
การทดสอบความหนาของวัตถุ |
0.5 มม.-1.2 มม |
ช่วงการตรวจสอบข้อบกพร่อง |
การแกะสลักที่ไม่ดี, การชุบที่ไม่ดี, หน้ากากประสานที่ไม่ดี, การเบี่ยงเบนของสี, รอยขีดข่วน, ออกซิเดชัน, การซึมเศร้าและอื่น ๆ |
กะรัต |
≥350ชิ้น/ชม |
การทำเครื่องหมายข้อบกพร่อง |
การมาร์กด้วยเลเซอร์สามารถใช้กับตัวอย่างขนาดเล็กที่มีข้อบกพร่องได้ สามารถทำเครื่องหมายประเภทข้อบกพร่องและนับจำนวนข้อบกพร่องต่างๆ ได้ |
ขนาดโดยรวม |
3350 มม. (L) × 1800 มม. (W) × 2000 มม. (H) (ความสูงไม่รวม FFU) |
