| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
◇◇ ภาพรวม ◇◇
ระบบพิเศษนี้รวมหน่วยขนถ่าย เครื่องจักร AOI หน่วยขนถ่าย และเวิร์กสเตชันเข้าด้วยกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบอย่างมาก โดดเด่นด้วยโหมดการตรวจสอบแบบสองช่องทาง ช่วยให้สามารถดำเนินการแบบครบวงจรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิต
◇◇ คุณสมบัติ ◇◇
การตรวจสอบและแสดงผลลัพธ์แบบเรียลไทม์
ให้การตรวจสอบกระบวนการตรวจสอบแบบเรียลไทม์
แสดงผลการตรวจสอบขั้นสุดท้ายด้วยอินเทอร์เฟซการแสดงภาพ
โมดูลการตรวจจับและวิเคราะห์ข้อบกพร่อง
ดำเนินการระบุและจำแนกข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ
วัดขนาดข้อบกพร่องและระบุตำแหน่งพิกัด
มีความสามารถในการแยกข้อบกพร่องพร้อมการเก็บภาพที่สมบูรณ์
ระบบสถิติข้อมูลการผลิต
ติดตามข้อมูลการผลิต ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และรายละเอียดชุดการผลิตโดยอัตโนมัติ
คำนวณปริมาณการผลิตและอัตราผลผลิตแบบเรียลไทม์
รองรับการจัดเก็บข้อมูล ฟังก์ชั่นการสืบค้น และการส่งออกรูปแบบ Excel
การจัดการข้อมูลและบูรณาการระบบ
ฟังก์ชันการสืบค้นข้อมูล การส่งออก และการวิเคราะห์แบบรวม
ส่วนต่อประสานการทำงานที่ใช้งานง่าย
อินเทอร์เฟซระบบ MES เพื่อการบูรณาการที่ราบรื่น
การกำหนดค่าพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
ความสามารถในการสร้างโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์ใหม่
เทมเพลตพารามิเตอร์การตรวจสอบที่ปรับแต่งได้
การตั้งค่าพารามิเตอร์ระบบ
พารามิเตอร์ระบบที่กำหนดค่าได้พร้อมการควบคุมการเข้าถึง
ตัวเลือกการเปิดใช้งานฟังก์ชันพิเศษมีให้ในอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพด้วยคอมพิวเตอร์
อินเทอร์เฟซการปรับพารามิเตอร์ฮาร์ดแวร์ (แหล่งกำเนิดแสง กล้อง ฯลฯ)
ระบบโฟกัสอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง
กลไกการโฟกัสอัตโนมัติที่เป็นกรรมสิทธิ์
ให้ความแม่นยำในการตรวจสอบสูง
ประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ปริมาณการตรวจสอบมาตรฐาน: 80 ชิ้น/ชั่วโมง
◇◇ ข้อมูลจำเพาะ ◇◇
หมายเลขรุ่น |
ME-EFD |
ประสิทธิภาพการตรวจสอบ |
50S/PCS (ไม่รวมการขนถ่ายด้วยตนเอง) |
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ |
พื้นผิวเซรามิกทองแดง AMB หลังการหั่นลูกเต๋าและเตรียมการประสานพร้อมช่องตัด |
รายการตรวจสอบ |
สูตรการคำนวณปัจจัยการกัด: ปัจจัยการกัด = ความหนาของทองแดง/ความยาวทองแดง |
อัตราการตรวจจับ |
99.9% |
อัตราการโอเวอร์คิล |
5% |
มิติ |
3000มม.(ย) x 2000มม. (กว้าง) x 2080มม. (ส) ความอดทนที่อนุญาตของขนาด: ± 10% ไม่รวมแสงสามสี |
◇◇ คำถามที่พบบ่อย ◇◇
1. ปัจจัยการแกะสลักพื้นผิวเซรามิก AMB คืออะไร
ปัจจัยการกัดเป็นพารามิเตอร์สำคัญที่ใช้วัดความแม่นยำและคุณภาพของกระบวนการกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในวัสดุพิมพ์ที่มีลวดลาย เช่น วัสดุที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (เช่น เซรามิก PCB, AMB/LTCC/HTCC)
2. จะคำนวณปัจจัยการกัดพื้นผิวเซรามิก AMB ได้อย่างไร
คำจำกัดความ: ปัจจัยการกัดจะวัดอัตราส่วนของความลึกของคุณสมบัติการกัด (เช่น ร่องลึกหรือทางผ่าน) ต่อการตัดด้านล่าง (การกัดด้านข้าง)
ซึ่งสะท้อนให้เห็นว่ากระบวนการกัดกรดสามารถรักษาผนังด้านข้างในแนวตั้งได้ดีเพียงใด และหลีกเลี่ยงการกัดเซาะด้านข้างมากเกินไป
ปัจจัยการแกะสลัก=การตัดราคา (u) / ความลึกของการกัด (h)
3. เหตุใดปัจจัยการแกะสลักจึงมีความสำคัญในพื้นผิวเซรามิก
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
ปัจจัยการแกะสลักที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดการลัดวงจร อิมพีแดนซ์ไม่ตรงกัน หรือการเชื่อมต่อระหว่างกันที่อ่อนแอ
ผลกระทบการออกแบบ
ปัจจัยการแกะสลักที่ต่ำอาจบังคับให้นักออกแบบเพิ่มระยะห่างของคุณลักษณะ ซึ่งเป็นการจำกัดการย่อขนาด
◇◇ ภาพรวม ◇◇
ระบบพิเศษนี้รวมหน่วยขนถ่าย เครื่องจักร AOI หน่วยขนถ่าย และเวิร์กสเตชันเข้าด้วยกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบอย่างมาก โดดเด่นด้วยโหมดการตรวจสอบแบบสองช่องทาง ช่วยให้สามารถดำเนินการแบบครบวงจรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิต
◇◇ คุณสมบัติ ◇◇
การตรวจสอบและแสดงผลลัพธ์แบบเรียลไทม์
ให้การตรวจสอบกระบวนการตรวจสอบแบบเรียลไทม์
แสดงผลการตรวจสอบขั้นสุดท้ายด้วยอินเทอร์เฟซการแสดงภาพ
โมดูลการตรวจจับและวิเคราะห์ข้อบกพร่อง
ดำเนินการระบุและจำแนกข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ
วัดขนาดข้อบกพร่องและระบุตำแหน่งพิกัด
มีความสามารถในการแยกข้อบกพร่องพร้อมการเก็บภาพที่สมบูรณ์
ระบบสถิติข้อมูลการผลิต
ติดตามข้อมูลการผลิต ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และรายละเอียดชุดการผลิตโดยอัตโนมัติ
คำนวณปริมาณการผลิตและอัตราผลผลิตแบบเรียลไทม์
รองรับการจัดเก็บข้อมูล ฟังก์ชั่นการสืบค้น และการส่งออกรูปแบบ Excel
การจัดการข้อมูลและบูรณาการระบบ
ฟังก์ชันการสืบค้นข้อมูล การส่งออก และการวิเคราะห์แบบรวม
ส่วนต่อประสานการทำงานที่ใช้งานง่าย
อินเทอร์เฟซระบบ MES เพื่อการบูรณาการที่ราบรื่น
การกำหนดค่าพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
ความสามารถในการสร้างโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์ใหม่
เทมเพลตพารามิเตอร์การตรวจสอบที่ปรับแต่งได้
การตั้งค่าพารามิเตอร์ระบบ
พารามิเตอร์ระบบที่กำหนดค่าได้พร้อมการควบคุมการเข้าถึง
ตัวเลือกการเปิดใช้งานฟังก์ชันพิเศษมีให้ในอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพด้วยคอมพิวเตอร์
อินเทอร์เฟซการปรับพารามิเตอร์ฮาร์ดแวร์ (แหล่งกำเนิดแสง กล้อง ฯลฯ)
ระบบโฟกัสอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง
กลไกการโฟกัสอัตโนมัติที่เป็นกรรมสิทธิ์
ให้ความแม่นยำในการตรวจสอบสูง
ประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ปริมาณการตรวจสอบมาตรฐาน: 80 ชิ้น/ชั่วโมง
◇◇ ข้อมูลจำเพาะ ◇◇
หมายเลขรุ่น |
ME-EFD |
ประสิทธิภาพการตรวจสอบ |
50S/PCS (ไม่รวมการขนถ่ายด้วยตนเอง) |
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ |
พื้นผิวเซรามิกทองแดง AMB หลังการหั่นลูกเต๋าและเตรียมการประสานพร้อมช่องตัด |
รายการตรวจสอบ |
สูตรการคำนวณปัจจัยการกัด: ปัจจัยการกัด = ความหนาของทองแดง/ความยาวทองแดง |
อัตราการตรวจจับ |
99.9% |
อัตราการโอเวอร์คิล |
5% |
มิติ |
3000มม.(ย) x 2000มม. (กว้าง) x 2080มม. (ส) ความอดทนที่อนุญาตของขนาด: ± 10% ไม่รวมแสงสามสี |
◇◇ คำถามที่พบบ่อย ◇◇
1. ปัจจัยการแกะสลักพื้นผิวเซรามิก AMB คืออะไร
ปัจจัยการกัดเป็นพารามิเตอร์สำคัญที่ใช้วัดความแม่นยำและคุณภาพของกระบวนการกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในวัสดุพิมพ์ที่มีลวดลาย เช่น วัสดุที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (เช่น เซรามิก PCB, AMB/LTCC/HTCC)
2. จะคำนวณปัจจัยการกัดพื้นผิวเซรามิก AMB ได้อย่างไร
คำจำกัดความ: ปัจจัยการกัดจะวัดอัตราส่วนของความลึกของคุณสมบัติการกัด (เช่น ร่องลึกหรือทางผ่าน) ต่อการตัดด้านล่าง (การกัดด้านข้าง)
ซึ่งสะท้อนให้เห็นว่ากระบวนการกัดกรดสามารถรักษาผนังด้านข้างในแนวตั้งได้ดีเพียงใด และหลีกเลี่ยงการกัดเซาะด้านข้างมากเกินไป
ปัจจัยการแกะสลัก=การตัดราคา (u) / ความลึกของการกัด (h)
3. เหตุใดปัจจัยการแกะสลักจึงมีความสำคัญในพื้นผิวเซรามิก
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
ปัจจัยการแกะสลักที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดการลัดวงจร อิมพีแดนซ์ไม่ตรงกัน หรือการเชื่อมต่อระหว่างกันที่อ่อนแอ
ผลกระทบการออกแบบ
ปัจจัยการแกะสลักที่ต่ำอาจบังคับให้นักออกแบบเพิ่มระยะห่างของคุณลักษณะ ซึ่งเป็นการจำกัดการย่อขนาด