| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
◇◇ Áttekintés ◇◇
Ez a speciális rendszer egy rakodóegységet, AOI gépet, kirakodó egységet és munkaállomást integrál az ellenőrzés hatékonyságának jelentős növelése érdekében. A kétcsatornás ellenőrzési móddal teljesen automatizált, egyablakos működést tesz lehetővé, csökkentve ezzel a gyártási költségeket.
◇◇ Jellemzők ◇◇
Valós idejű ellenőrzés és eredmények megjelenítése
Az ellenőrzési folyamat valós idejű nyomon követését biztosítja
Megjeleníti a végső ellenőrzési eredményeket a vizualizációs felülettel
Hibafelismerő és -elemző modul
Automatikus hibaazonosítást és -osztályozást végez
Méri a hibaméreteket és koordináta-pozícionálást biztosít
Hibaeltávolítási képességgel és teljes képarchiválással
Termelési adatok statisztikai rendszere
Automatikusan nyomon követi a gyártási adatokat, a termékinformációkat és a tétel részleteit
Valós időben számítja ki a termelési mennyiséget és a hozam arányát
Támogatja az adattárolást, a lekérdezési funkciókat és az Excel formátumú exportálást
Adatkezelés és rendszerintegráció
Integrált adatlekérdezési, exportálási és elemzési funkciók
Felhasználóbarát kezelőfelület
MES rendszer interfész a zökkenőmentes integrációért
Termékparaméter-konfiguráció
Új termékprofil létrehozási lehetőség
Testreszabható ellenőrzési paraméter sablonok
Rendszerparaméterek beállításai
Konfigurálható rendszerparaméterek hozzáférés-vezérléssel
Speciális funkciók aktiválási lehetőségek állnak rendelkezésre a számítógépes vizuális ellenőrző berendezéssel
Hardver paraméter beállítási felület (fényforrások, kamerák stb.)
Nagy pontosságú autofókusz rendszer
Szabadalmaztatott autofókusz mechanizmus
Nagy ellenőrzési pontosságot biztosít
Berendezések hatékonysága
Normál ellenőrzési teljesítmény: 80 db/óra
◇◇ Specifikációk ◇◇
Modell sz. |
ME-EFD |
Az ellenőrzés hatékonysága |
50S/PCS (nem tartalmazza a kézi be- és kirakodást) |
Ellenőrző termék |
AMB rézkerámia hordozó, utókockázás és előszinguláció vágócsatornákkal |
Ellenőrzési tétel |
Maratási tényező számítási képlete: maratási tényező = rézvastagság/rézhossz |
Észlelési arány |
99,9% |
Túlütési arány |
5% |
Dimenzió |
3000 mm (H) x 2000 mm (Sz) x 2080 mm (Ma) Megengedett mérettűrés: ±10%, nem tartalmazza a háromszínű fényt. |
◇◇ GYIK ◇◇
1. Mi az AMB kerámia hordozó maratási tényezője?
A maratási tényező kritikus paraméter, amely a maratási folyamat pontosságát és minőségét méri, különösen olyan mintázott hordozók esetében, mint például az elektronikában használtak. (pl. PCB, AMB/LTCC/HTCC kerámia).
2. Hogyan kell kiszámítani az AMB kerámia hordozó maratási tényezőjét?
Definíció: A maratási tényező számszerűsíti a maratott elem (pl. árok vagy átmenő) mélységének és az alámetszés (oldalsó maratás) arányát.
Azt tükrözi, hogy a maratási folyamat mennyire tartja meg a függőleges oldalfalakat, és hogyan kerüli el a túlzott oldalirányú eróziót.
Maratási tényező = alávágás (u) / Marás mélysége (h)
3. Miért számít a maratási tényező a kerámia szubsztrátumoknál?
Teljesítménykövetelmények
A rossz maratási tényezők rövidzárlatot, impedancia eltéréseket vagy gyenge összeköttetéseket okozhatnak.
Tervezési hatás
Az alacsony maratási tényező arra kényszerítheti a tervezőket, hogy növeljék a tereptárgyak közötti távolságot, ami korlátozza a miniatürizálást.