|
| Ilość: | |
|---|---|
◇◇ Przegląd ◇◇
Ten wyspecjalizowany system integruje jednostkę załadunkową, maszynę AOI, jednostkę rozładunkową i stację roboczą, aby znacznie zwiększyć wydajność kontroli. Wyposażony w dwukanałowy tryb kontroli, umożliwia w pełni zautomatyzowaną, kompleksową pracę, redukując koszty produkcji.
◇◇ Funkcje ◇◇
Kontrola i wyświetlanie wyników w czasie rzeczywistym
Zapewnia monitorowanie procesu kontroli w czasie rzeczywistym
Wyświetla końcowe wyniki kontroli za pomocą interfejsu wizualizacji
Moduł wykrywania i analizy defektów
Wykonuje automatyczną identyfikację i klasyfikację defektów
Mierzy wymiary defektów i zapewnia pozycjonowanie współrzędnych
Posiada możliwość ekstrakcji defektów z pełną archiwizacją obrazu
System statystyk danych produkcyjnych
Automatycznie śledzi dane produkcyjne, informacje o produkcie i szczegóły partii
Oblicza wielkość produkcji i wskaźniki uzysku w czasie rzeczywistym
Obsługuje przechowywanie danych, funkcje zapytań i eksport do formatu Excel
Zarządzanie danymi i integracja systemów
Zintegrowane funkcje wyszukiwania, eksportu i analizy danych
Przyjazny dla użytkownika interfejs operacyjny
Interfejs systemu MES zapewniający bezproblemową integrację
Konfiguracja parametrów produktu
Nowa możliwość tworzenia profili produktów
Konfigurowalne szablony parametrów kontroli
Ustawienia parametrów systemu
Konfigurowalne parametry systemu z kontrolą dostępu
Opcje aktywacji funkcji specjalnych są dostępne w przypadku skomputeryzowanego sprzętu do kontroli wizualnej
Interfejs regulacji parametrów sprzętowych (źródła światła, kamery itp.)
Precyzyjny system automatycznego ustawiania ostrości
Autorski mechanizm automatycznego ustawiania ostrości
Zapewnia wysoką dokładność kontroli
Wydajność sprzętu
Standardowa przepustowość inspekcji: 80 szt./godz
◇◇ Dane techniczne ◇◇
Nr modelu |
ME-EFD |
Skuteczność inspekcji |
50S/PCS (nie obejmuje ręcznego załadunku i rozładunku) |
Produkt do kontroli |
Podłoże miedziano-ceramiczne AMB, po cięciu i wstępnej izolacji z kanałami tnącymi |
Przedmiot kontroli |
Wzór na obliczenie współczynnika trawienia: współczynnik trawienia = grubość miedzi/długość miedzi |
Współczynnik wykrywalności |
99,9% |
Przesadzona stawka |
5% |
Wymiar |
3000 mm (dł.) x 2000 mm (szer.) x 2080 mm (wys.) Dopuszczalna tolerancja wymiarów: ± 10%, nie obejmuje światła trójkolorowego. |
◇◇ Często zadawane pytania ◇◇
1. Co to jest współczynnik trawienia podłoża ceramicznego AMB?
Współczynnik trawienia jest krytycznym parametrem mierzącym precyzję i jakość procesu trawienia, szczególnie w przypadku podłoży wzorzystych, takich jak te stosowane w elektronice. (np. PCB, ceramika AMB/LTCC/HTCC).
2. Jak obliczyć współczynnik trawienia podłoża ceramicznego AMB?
Definicja: Współczynnik wytrawiania określa ilościowo stosunek głębokości wytrawionego elementu (np. rowu lub przelotki) do podcięcia (trawienie boczne).
Odzwierciedla to, jak dobrze proces trawienia utrzymuje pionowe ściany boczne i pozwala uniknąć nadmiernej erozji bocznej.
Współczynnik trawienia = Podcięcie (u) / Głębokość trawienia (h)
3. Dlaczego współczynnik wytrawiania ma znaczenie w podłożach ceramicznych?
Wymagania dotyczące wydajności
Złe współczynniki trawienia mogą powodować zwarcia, niedopasowanie impedancji lub słabe połączenia wzajemne.
Wpływ projektu
Niski współczynnik wytrawiania może zmusić projektantów do zwiększenia odstępów między elementami, ograniczając miniaturyzację.
