|
| Miqdarı: | |
|---|---|
◇◇ Baxış ◇◇
Bu ixtisaslaşmış sistem yoxlamanın səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırmaq üçün yükləmə bölməsini, AOI maşını, boşaltma bölməsini və iş stansiyasını birləşdirir. İki kanallı yoxlama rejiminə malik o, istehsal xərclərini azaldaraq tam avtomatlaşdırılmış bir pəncərədə işləməyə imkan verir.
◇◇ Xüsusiyyətlər ◇◇
Real vaxt rejimində Təftiş və Nəticələr Ekranı
Yoxlama prosesinin real vaxt rejimində monitorinqini təmin edir
Vizuallaşdırma interfeysi ilə yekun yoxlama nəticələrini göstərir
Qüsurların aşkarlanması və təhlili modulu
Qüsurların avtomatik müəyyən edilməsi və təsnifatını həyata keçirir
Qüsurların ölçülərini ölçür və koordinatların yerləşdirilməsini təmin edir
Tam görüntü arxivləşdirmə ilə qüsurların çıxarılması qabiliyyətinə malikdir
İstehsal Məlumatları Statistikası Sistemi
İstehsal məlumatlarını, məhsul məlumatlarını və partiya detallarını avtomatik izləyir
Real vaxt rejimində istehsal miqdarlarını və gəlir dərəcələrini hesablayır
Məlumatların saxlanmasını, sorğu funksiyalarını və Excel formatının ixracını dəstəkləyir
Məlumatların İdarə Edilməsi və Sistem İnteqrasiyası
İnteqrasiya edilmiş məlumat sorğusu, ixrac və təhlil funksiyaları
İstifadəçi dostu əməliyyat interfeysi
Problemsiz inteqrasiya üçün MES sistem interfeysi
Məhsul parametrlərinin konfiqurasiyası
Yeni məhsul profili yaratmaq imkanı
Fərdiləşdirilə bilən yoxlama parametrləri şablonları
Sistem Parametrlərinin Parametrləri
Giriş nəzarəti ilə konfiqurasiya edilə bilən sistem parametrləri
Xüsusi funksiyaların aktivləşdirilməsi variantları Kompüterləşdirilmiş Vizual Təftiş Avadanlığı ilə mövcuddur
Avadanlıq parametrlərinin tənzimlənməsi interfeysi (işıq mənbələri, kameralar və s.)
Yüksək dəqiqlikli avtofokus sistemi
Mülkiyyət avtofokus mexanizmi
Yüksək yoxlama dəqiqliyi təmin edir
Avadanlığın Səmərəliliyi
Standart yoxlama qabiliyyəti: 80 ədəd/saat
◇◇ Spesifikasiyalar ◇◇
Model nömrəsi |
ME-EFD |
Yoxlamanın səmərəliliyi |
50S/PCS (Əl ilə yükləmə və boşaltma daxil deyil) |
Yoxlama məhsulu |
AMB mis keramika substratı, kəsmə kanalları ilə kəsmə sonrası və əvvəlcədən sinqulyasiya |
Yoxlama maddəsi |
Aşınma əmsalının hesablanması düsturu: aşındırma əmsalı = mis qalınlığı/mis uzunluğu |
Aşkarlanma dərəcəsi |
99,9% |
Həddindən artıq yükləmə dərəcəsi |
5% |
Ölçü |
3000mm(L) x 2000mm (W) x 2080mm (Y) Ölçüyə icazə verilən dözümlülük: ±10%, üç rəngli işıq daxil deyil. |
◇◇ Tez-tez verilən suallar ◇◇
1. AMB keramika substratının aşındırma faktoru nədir?
Aşınma amili, xüsusilə elektronikada istifadə olunan naxışlı substratlarda aşındırma prosesinin dəqiqliyini və keyfiyyətini ölçən kritik bir parametrdir. (məsələn, PCB, AMB/LTCC/HTCC keramika).
2. AMB keramika substratının aşındırma əmsalını necə hesablamaq olar?
Tərif: Oxunma əmsalı həkk olunmuş elementin dərinliyinin (məsələn, xəndək və ya kanal) alt kəsimə (yandan aşındırma) nisbətini kəmiyyətlə müəyyən edir.
O, aşındırma prosesinin şaquli yan divarları nə qədər yaxşı saxladığını və həddindən artıq yan eroziyadan qaçdığını əks etdirir.
Aşınma Faktoru=Alt Kəsmə (u) / Etch Dərinliyi (h)
3. Keramika Substratlarda aşındırma faktoru niyə vacibdir?
Performans Tələbləri
Zəif aşındırma amilləri qısa qapanmaya, empedans uyğunsuzluğuna və ya zəif qarşılıqlı əlaqəyə səbəb ola bilər.
Dizayn Təsiri
Aşağı aşındırma faktoru dizaynerləri miniatürləşdirməni məhdudlaşdıran xüsusiyyətlər arasındakı məsafəni artırmağa məcbur edə bilər.
