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◇◇ Aperçu ◇◇
Ce système spécialisé intègre une unité de chargement, une machine AOI, une unité de déchargement et un poste de travail pour améliorer considérablement l'efficacité de l'inspection. Doté d'un mode d'inspection à double canal, il permet un fonctionnement à guichet unique entièrement automatisé, réduisant ainsi les coûts de production.
◇◇ Caractéristiques ◇◇
Inspection en temps réel et affichage des résultats
Fournit une surveillance en temps réel du processus d’inspection
Affiche les résultats de l'inspection finale avec une interface de visualisation
Module de détection et d'analyse des défauts
Effectue une identification et une classification automatiques des défauts
Mesure les dimensions des défauts et fournit le positionnement des coordonnées
Dispose d'une capacité d'extraction de défauts avec archivage complet des images
Système de statistiques de données de production
Suit automatiquement les données de production, les informations sur les produits et les détails des lots
Calcule les quantités de production et les taux de rendement en temps réel
Prend en charge le stockage de données, les fonctions de requête et l'exportation au format Excel
Gestion des données et intégration du système
Fonctions intégrées de requête, d'exportation et d'analyse de données
Interface de fonctionnement conviviale
Interface système MES pour une intégration transparente
Configuration des paramètres du produit
Nouvelle capacité de création de profils de produits
Modèles de paramètres d'inspection personnalisables
Paramètres des paramètres système
Paramètres système configurables avec contrôle d'accès
Des options d'activation de fonctions spéciales sont disponibles avec l'équipement d'inspection visuelle informatisé
Interface de réglage des paramètres matériels (sources lumineuses, caméras, etc.)
Système de mise au point automatique de haute précision
Mécanisme de mise au point automatique exclusif
Offre une précision d’inspection élevée
Efficacité de l'équipement
Débit d'inspection standard : 80 pièces/heure
◇◇ Spécifications ◇◇
Numéro de modèle. |
ME-EFD |
Efficacité des inspections |
50S/PCS (n'inclut pas le chargement et le déchargement manuels) |
Produit d'inspection |
Substrat céramique cuivre AMB, post-découpage et pré-singulation avec canaux de découpe |
Article d'inspection |
Formule de calcul du facteur de gravure : facteur de gravure = épaisseur du cuivre/longueur du cuivre |
Taux de détection |
99,9% |
Taux de surpuissance |
5% |
Dimension |
3 000 mm (L) x 2 000 mm (l) x 2 080 mm (H) Tolérance admissible sur les dimensions : ± 10 %, lumière tricolore non incluse. |
◇◇ FAQ ◇◇
1. Quel est le facteur de gravure du substrat céramique AMB ?
Le facteur de gravure est un paramètre critique qui mesure la précision et la qualité du processus de gravure, en particulier dans les substrats à motifs comme ceux utilisés en électronique. (par exemple, PCB, céramique AMB/LTCC/HTCC).
2. Comment calculer le facteur de gravure du substrat céramique AMB ?
Définition : Le facteur de gravure quantifie le rapport entre la profondeur de l'élément gravé (par exemple, une tranchée ou un via) et la contre-dépouille (gravure latérale).
Cela reflète la façon dont le processus de gravure maintient les parois latérales verticales et évite une érosion latérale excessive.
Facteur de gravure = contre-dépouille (u) / profondeur de gravure (h)
3. Pourquoi le facteur de gravure est-il important dans les substrats céramiques ?
Exigences de performances
De mauvais facteurs de gravure peuvent provoquer des courts-circuits, des inadéquations d'impédance ou des interconnexions faibles.
Impact sur la conception
Un faible facteur de gravure peut obliger les concepteurs à augmenter l'espacement des caractéristiques, limitant ainsi la miniaturisation.
