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La relazione tra wafer e chip

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I chip, noti anche come microcircuiti, sono il termine generale per dispositivo semiconduttore. Ciò significa che i chip di silicio contengono circuiti integrati di piccole dimensioni e fanno parte di computer o altri dispositivi elettronici. Wafer si riferisce al wafer di silicio utilizzato nella produzione di circuiti integrati a semiconduttore di silicio. A causa della forma circolare viene chiamato wafer. Il wafer di silicio viene lavorato per formare un wafer e quindi confezionato per formare un chip.


Le fasi del processo di trasformazione dei wafer in chip

Compresi Apple A12 e Huawei Kirin 980, non importa quanto sofisticata sia la produzione del chip, i suoi metodi di produzione possono essere riassunti in quattro processi di base, vale a dire 'processo di modellazione', 'processo a film sottile', 'processo di drogaggio' e 'processo di trattamento termico'.


UN. Processo di modellazione del processo di produzione dei chip

Il processo di patterning è una serie di tecniche di lavorazione per creare motivi nel wafer e sullo strato superficiale. In combinazione con l'affermazione di cui sopra sulla progettazione del dispositivo, il processo di modellazione è essenzialmente un 'pitting' (intaglio) sulla 'fondazione' (wafer) e il processo di delineazione dell''occupazione' (dimensione e posizione) per vari 'edifici' (dispositivi). Poiché questo processo determina la chiave del dispositivo, ovvero la dimensione (ovvero, il nano chip xx, come spesso diciamo), è diventato il processo più critico per la produzione dei chip. La parola chiave per il processo di modellazione è 'intaglio per immagine'. Anche le maschere e la fotolitografia che sentiamo spesso appartengono a questa categoria di processo di base.


B. Processo a film sottile del processo di produzione di chip

Il contenuto principale di questo mestiere è aggiungere livelli e questo processo non è difficile da capire. La stessa produzione di chip è un 'edificio', quindi quando viene delimitato un pezzo di terreno, costruire un edificio è decisamente più conveniente rispetto alla costruzione di un bungalow, e anche la funzione di 'edificio' è più forte. Proprio come un edificio può utilizzare diversi piani per ottenere diverse partizioni funzionali ed espandere l'uso dello spazio, la tecnologia a film sottile può aggiungere strati all''edificio' del chip e fornire pellicole per la conduzione, l'isolamento e un'ulteriore modellazione per ogni strato. La parola chiave per la tecnologia a film sottile è 'strati aggiuntivi su richiesta'. Processi come deposizione, sputtering, CVD/PCD e galvanica che vediamo spesso appartengono tutti a questa categoria.


C. Il processo di drogaggio del processo di produzione dei chip

Per un edificio, nel processo di delimitazione del terreno e di costruzione di case, sono necessarie varie condutture di supporto, installazione di acqua, apparecchiature di controllo dell'elettricità e varie apparecchiature funzionali per realizzare le funzioni corrispondenti. Nei circuiti integrati facciamo affidamento su vari dispositivi. Questi dispositivi non possono essere realizzati solo in 'cemento armato' (wafer e pellicole), ma è necessario che vi siano integrate alcune 'unità di controllo'. E questo è il processo di drogaggio, che forma una giunzione PN creando una regione ricca di elettroni (portatori di carica N) o lacune elettroniche (portatori di carica P) nella superficie del wafer. Il processo di aggiunta di apparecchiature di controllo (materiali dopanti) nel (chip) per realizzare la funzione completa dell'edificio, la parola chiave è 'controllo'. Processi come l'impianto ionico, la diffusione termica e la diffusione allo stato solido rientrano in questa categoria.


D. Processo di trattamento termico del processo di produzione di trucioli

Nel processo di costruzione di una casa, saranno sempre necessari processi di essiccazione, raffreddamento ed essiccazione di vari materiali dopo la loro aggiunta. Lo scopo principale di questi processi è stabilizzare questi materiali il prima possibile, ad esempio asciugando varie colle per farli aderire. Quindi le cose non cadranno durante l'uso successivo. Questo tipo di processo essenzialmente riscalda o raffredda il materiale per ottenere un risultato specifico, chiamato processo di trattamento termico nella produzione di wafer e la parola chiave è 'stabile'.



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