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◇◇ 特徴 ◇◇
この装置は、下流の機器を隔離して手動アンロードおよび独立検出で動作させることができ、無段階速度調整機能が組み込まれています。
トップカバーの自動位置決め、コーディング、スキャンを実行します。
検査が完了すると、光学測定装置は欠陥カテゴリと欠陥位置を表示し、元の画像データのアーカイブもサポートします。
このシステムにより、製品情報、バッチ詳細、生産数量、歩留まりに関する包括的な統計が可能になります。データの保存、クエリ、Excel 形式へのエクスポートがさらに容易になります。
堅牢なデータ クエリ、エクスポート、および分析機能を備えたこのシステムは、ユーザーフレンドリーなソフトウェア インターフェイスを備えており、MES (製造実行システム) との統合をサポートしています。
自動ローディングモジュールが採用されており、ロボットハンドリングを利用して、方向ずれ防止機能を備えたトップカバーの配置が行われます。
高い作業効率を発揮し、1時間あたり約1,800枚の処理量を実現します。
◇◇ 仕様 ◇◇
積み下ろしドッキング方法 |
ベルト |
容量 |
30PPM |
製品範囲 |
トップカバー |
検査項目 |
トップカバーのバーストディスクの向き誤差、端子穴と充填穴のバリ、端子穴と充填穴の寸法、通気溝�=陽�差の寸法、はんだの位置ずれ、バーストスポット、噴出穴。 |
脱出率 |
0.5% |
オーバーキル率 |
≤2% |
ソフトウェア機能 |
1. OK/NG出力によるリアルタイム検査。 2. 操作ログと例外ログを保存します。 3.オンラインモードとオフラインモードをサポートします。オフライン モードでレシピを自律的に実行し、データの整合性を確保します |
力 |
約22KW |
電圧 |
三相380V |
空気圧 |
0.5-0.7MP |
寸法 |
3500mm(長さ)*4500mm(幅)*2200mm(高さ) (高さにはFFUは含まれません) |
製品寸法 |
適合範囲：10～40mm(W)、60～200mm(L) ±0.05mmの誤差 |
