|
| 수량: | |
|---|---|
◇◇ 특장점 ◇◇
이 장비는 수동 하역 및 독립적 감지로 작동하도록 하위 장치를 격리할 수 있으며 무단계 속도 조정 기능을 통합합니다.
상단 커버의 위치 지정, 코딩, 스캔을 자동으로 수행합니다.
검사가 완료되면 광학 측정 장치는 결함 카테고리와 결함 위치를 표시하는 동시에 원본 이미지 데이터의 보관도 지원합니다.
이 시스템을 통해 제품 정보, 배치 세부 정보, 생산 수량 및 수율에 대한 포괄적인 통계가 가능합니다. 이는 데이터 저장, 쿼리 및 Excel 형식으로의 내보내기를 더욱 용이하게 합니다.
강력한 데이터 쿼리, 내보내기 및 분석 기능을 갖춘 이 시스템은 사용자 친화적인 소프트웨어 인터페이스를 갖추고 있으며 MES(Manufacturing Execution System)와의 통합을 지원합니다.
방향 이탈 방지 기능이 있는 상단 커버 배치를 위한 로봇 핸들링을 활용하는 자동 로딩 모듈이 사용됩니다.
이 시스템은 시간당 약 1,800개의 처리량을 달성하여 높은 운영 효율성을 보여줍니다.
◇◇ 사양 ◇◇
선적 및 하역 도킹 방법 |
벨트 |
용량 |
30PPM |
제품군 |
상단 커버 |
검사 항목 |
상단 커버의 버스트 디스크 방향 오류, 단자 구멍 및 충전 구멍의 버, 단자 구멍 및 충전 구멍의 치수, 배기 슬롯 및 계단의 치수, 납땜 오정렬, 파열 지점, 파열 구멍. |
탈출율 |
0.5% |
과잉살상률 |
2% 이하 |
소프트웨어 기능 |
1. OK/NG 출력으로 실시간 검사가 가능합니다. 2. 작업 및 예외 로그를 저장합니다. 3. 온라인 및 오프라인 모드를 지원합니다. 데이터 무결성을 보장하기 위해 오프라인 모드에서 레시피를 자율적으로 실행합니다. |
힘 |
약 22KW |
전압 |
삼상 380V |
공기압 |
0.5-0.7MP |
차원 |
3500mm(L)*4500mm(W)*2200mm(H) (높이에는 FFU가 포함되지 않음) |
제품 차원 |
호환성 범위: 10-40mm(W), 60-200mm(L) ±0.05mm 편차 |
