|
| Mængde: | |
|---|---|
◇◇ Funktioner ◇◇
Udstyret er i stand til at isolere downstream-enheder til at fungere med manuel aflæsning og uafhængig detektering og inkorporerer trinløs hastighedsjusteringsfunktion.
Den udfører automatisk positionering, kodning og scanning af topdækslet.
Efter afslutning af inspektionen viser den optiske måleenhed defektkategorier og defektplaceringer, samtidig med at den understøtter arkivering af originale billeddata.
Systemet muliggør omfattende statistik over produktinformation, batchdetaljer, produktionsmængde og udbytte. Det letter yderligere datalagring, forespørgsler og eksport til Excel-format.
Udstyret med robuste dataforespørgsels-, eksport- og analysefunktioner har systemet en brugervenlig softwaregrænseflade og understøtter integration med MES (Manufacturing Execution System).
Der anvendes et automatisk læssemodul, der anvender robothåndtering til placering af topdæksel med anti-fejlorienteringsfunktion.
Systemet demonstrerer høj driftseffektivitet og opnår en gennemstrømning på cirka 1.800 stykker i timen.
◇◇ Specifikationer ◇◇
Ladning og losning docking metode |
Bælte |
Kapacitet |
30 PPM |
Produktsortiment |
Topdæksel |
Inspektionsvare |
Orienteringsfejl af sprængskive på topdæksel, grater på terminalhuller og påfyldningshuller, dimension af terminalhuller og påfyldningshuller, dimension af udluftningsspalte og trin, loddeforskydning, sprængningspunkt, udblæsningshul. |
Flugthastighed |
0,5 % |
Overkill rate |
≤2 % |
Software funktion |
1. Realtidsinspektion med OK/NG output. 2. Gem operations- og undtagelseslogfiler; 3. Understøtter online og offline tilstande. Det udfører autonomt opskrifter i offline-tilstand for at sikre dataintegritet |
Magt |
Omkring 22KW |
Spænding |
Trefaset 380V |
Lufttryk |
0,5-0,7 MP |
Dimension |
3500mm(L)*4500mm(B)*2200mm(H) (Højden inkluderer ikke FFU) |
Produktdimension |
Kompatibilitetsområde: 10-40 mm (B), 60-200 mm (L) ±0,05 mm afvigelse |
