| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
◇◇ Özellikler ◇◇
Çevrimiçi sürekli üretim, önceki ve sonraki süreçlerle kesintisiz bağlantı sağlayarak manuel işlemleri azaltır, maliyetleri ve hata oranlarını düşürür.
Vakum koşulları son derece kontrol edilebilirdir ve proses parametrelerinin (hava basıncı, gaz bileşimi, güç vb.) hassas bir şekilde düzenlenmesi ve tekrarlanması kolaydır, bu da partiler arasında stabilite sağlar.
Yüksek işleme eşitliği: İyi tasarlanmış elektrot ve hazne yapıları, gaz akış alanı kontrolüyle bir araya gelerek geniş alanlı ve karmaşık şekilli iş parçalarının eşit şekilde işlenmesini sağlar.
Yüksek güvenilirlik: Uzun vadeli sürekli çalışmanın stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için endüstriyel sınıf tasarımla, temel bileşenler (vakum pompaları, radyo frekansı/mikrodalga jeneratörleri ve eşleştirme cihazları gibi) için yüksek kaliteli ürünler seçilmiştir.
Karmaşık iş parçalarına uyarlanabilirlik: Makul şekilde tasarlanmış takım fikstürleri ve taşıma sistemleri sayesinde düz, 3D kavisli ve düzensiz şekilli iş parçalarını işleyebilir.
Plazma temizleme, geleneksel solvent bazlı temizleme yöntemlerine çevre dostu, verimli ve kontrol edilebilir bir kuru alternatif sunar.
◇◇ Teknik Özellikler ◇◇
Ürün boyutu |
Uzunluk: 150-270mm, Genişlik: 35-95mm |
Reaksiyon odası boyutu |
320(G) × 610(D) × 50(Y) mm |
Yeterlik |
4 parçalı 4 kanal, yakl. 500 adet/saat |
Plazma jeneratörü |
Frekans 13,56MHz, otomatik empedans uyumuyla ayarlanabilir güç 0 - 600W. |
Gaz yolu sistemi |
Standart konfigürasyon, kütle akış ölçerlerle kontrol edilen, 0-200 ml/dak arasında ayarlanabilir gaz akış hızına sahip 2 kanal (O₂/Ar/H₂) içerir. |
Kontrol sistemi |
Dokunmatik ekran + PLC tam otomatik kontrol |
Ekipman boyutu |
2140 (G) × 1340 (D) × 1760 (Y) mm |
◇◇ Uygulama alanı ◇◇
Yarı iletken IC alanı, tıbbi tedavi, baskılı devre kartları, otomotiv elektroniği, havacılık vb.