Linssit ovat tärkeä osa optisia kuvantamisjärjestelmiä. Kun otetaan esimerkkinä VR AR -kuvausjärjestelmä, linssien jäännösjännityksillä on seuraavat kaksi negatiivista vaikutusta.
Linssin jännitys voi aiheuttaa optista vääristymää, joka muuttaa linssin muotoa ja pinnan tarkkuutta ja vaikuttaa siten optisten laitteiden kuvanlaatuun. Stressi aiheuttaa linssin taipumista ja vääristymistä, mikä johtaa poikkeamiin, jolloin valo ei pysty tarkentamaan, mikä heikentää kuvan selkeyttä ja resoluutiota. Lisäksi linssin jännitys voi aiheuttaa myös optisten laitteiden dispersiovaikutuksen, mikä johtaa eri valonsiirtonopeuksiin eri aallonpituuksilla linssissä, mikä lopulta johtaa kromaattisten poikkeamien syntymiseen.
Linssin rasitus voi aiheuttaa muutoksia linssin muotoon ja kokoon, mikä voi vaikuttaa optisen laitteen vakauteen. Jännitys muuttaa linssiä, jolloin optinen heijastusvaikutus linssin pinnalla muuttuu, mikä vaikuttaa optisen reitin läpäisyyn ja heijastukseen. Stressi aiheuttaa myös muutoksia linssimateriaalin mikrorakenteessa, mikä aiheuttaa muutoksia linssin taitekertoimessa ja dispersioominaisuuksissa, mikä vaikuttaa valon etenemiseen ja kuvantamisvaikutuksiin.
Yleisesti käytettyjä linssin jännitysmittausmenetelmiä ovat optiset, mekaaniset ja lämpömittaukset. Optinen menetelmä käyttää valoelastisuuden periaatetta vaihe-eron mittaamiseen (optisen polun ero, optinen hidastus) heijastamaan epäsuorasti jännityksen olemassaoloa ja suuruutta. The Suzhou PTC Optical Instrumentsin markkinoille tuoma täysautomaattinen polariscope voi auttaa linssien valmistajia mittaamaan nopeasti ja tarkasti linssien sisäisen rasituksen aiheuttaman optisen hidastumisen.
Alla olevissa kuvissa on esitetty linssin jännitys ennen asennusta ja asennuksen jälkeen.
Optinen hidastus ennen asennusta (max: 6,213 nm, ave: 1,882 nm)
optinen hidastus asennuksen jälkeen (max: 15,116 nm, ave: 8,477 nm)
Ei ole vaikea huomata, että asennusprosessin aikana syntyy ylimääräistä kokoonpanojännitystä. Siunausvoimaa, tukimenetelmiä ja asennusprosessia optimoimalla kokoonpanorasitusta voidaan vähentää suurelta osin.
