|
Ta automatyczna maszyna do kontroli optycznej jest automatycznym systemem kontroli terminala defektów AMB, obejmującym maszynę ładującą, maszynę AOI, maszynę rozładowczą i stację roboczą. Ten automatyczny sprzęt do kontroli optycznej może znacznie poprawić współczynnik wykrywania produktu, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji dla przedsiębiorstw i oszczędzając koszty produkcji, realizując automatyczne działanie w jednym miejscu.
| Ilość: | |
|---|---|
Maszyna AOI ma konstrukcję dwustanowiskową do skanowania górnej i dolnej powierzchni przychodzącymi produktami. Sprawdza różne rozmiary defektów i zaznacza współrzędne położenia defektów, automatycznie ocenia produkty OK i NG, a następnie sortuje je do różnych portów maszyny rozładowczej. Użytkownik może przeglądać dane dotyczące kontroli produktu i informacje o mapie defektów na stacji roboczej, co znacznie ułatwia analizę stanu kontroli produktu i ponowną kontrolę.
Ustawienia szablonu testowego w oparciu o różne standardy oceny kosmetyków i rysunki wymiarowe różnych produktów. Szablon testu można zapisać i przywołać do różnych zastosowań;
Wyświetlana jest kategoria wady, rozmiar wady i współrzędne lokalizacji. Można wykonać wycięcie defektu i pełne przechowywanie obrazu;
Ustawianie parametrów. Takie jak kolor oznaczania defektów, źródło światła i ustawienie parametrów kamery i inne;
Liczenie na informacje o produkcie, partii, ilości i wydajności. Dostępne jest zapisywanie danych, wysyłanie zapytań i eksport do Excela;
Funkcja zarządzania kontem. Użytkownik może dodawać, modyfikować i usuwać konta logowania w oprogramowaniu;
Funkcja rejestrowania stanu pracy sprzętu, rejestrowanie nieprawidłowych problemów z działaniem.
Nr modelu |
DE-AMB200 |
Obiekt testowy |
Płyta Ceramiczna Miedziana AMB po cięciu (przed segregacją, wraz z liniami cięcia na płycie) |
Badanie grubości obiektu |
0,5 mm-1,2 mm |
Zakres kontroli usterek |
Słabe trawienie, słabe powlekanie, słaba maska lutownicza, odchylenie kolorów, zadrapania, utlenianie, depresja i inne |
CT |
≥350szt/h |
Oznaczenie wady |
W przypadku wadliwych małych próbek można zastosować znakowanie laserowe. Można zaznaczyć typy defektów i policzyć liczbę różnych defektów |
Rozmiar całkowity |
3350 mm (dł.) × 1800 mm (szer.) × 2000 mm (wys.) (wysokość nie obejmuje FFU) |
