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◇◇ 特徴 ◇◇
AOI機能：この部品検出AOI装置は 高精度検査を実現します。、チップはんだ付け/連続的な表面欠陥と寸法欠陥、コーティング後の表面欠陥と寸法欠陥の
自動化機能: 自動マテリアルハンドリングとのフルライン統合。プロセス全体を接続し、AGV ドッキング用の自動積み下ろしカートと互換性があります。
高い互換性: さまざまな製品モデルのテンプレート作成とパラメータ設定をサポートします。
ソフトウェア機能： オンラインAOI装置には、データクエリ、データエクスポート、データ分析、ユーザーフレンドリーなソフトウェアインターフェイス、MES統合の機能が装備されています。
強力な AI 機能: ソフトウェアは自動的に欠陥をマークし、モデルのトレーニングを進め、誤った欠陥をフィルタリングして、製品の歩留まりを向上させます。
高効率、約 3000 個/時間。
◇◇ 仕様 ◇◇
積み下ろしドッキング方法 |
カートとAGVのドッキング |
効率 |
3000個/時間 |
検査項目 |
チップはんだ付け外観不良：ショート、断線、位置ずれ（外部）、はんだ不足、部品割れ、膨れ（外部）、部品欠品、酸化、位置ずれ（内部）、膨れ（内部）。 連続はんだ付けの外観不良 ：短絡、断線、クリアランス不足、コールドはんだ接合部露出リード、リード上の過剰はんだ、リード浮き、過剰はんだ、不十分なはんだ露出導体、はんだバンプ、部品本体の長さの測定。 コーティング外観欠陥：寸法検査（コーティング全長、接合部コーティング外径、チップ搭載部コーティング外径）、外観検査（気泡、汚れ、変形、ピンホール、表面傷）。 |
故障率 |
≤3% |
ソフトウェア機能 |
1. リアルタイムの検査プロセスと最終検査結果。 2. 生産データ、バッチ情報、歩留まりに関する統計を行うことができます。データの保存、クエリ、Excel へのデータのエクスポートもサポートしています。 |
検査能力 |
検査率：100％、オーバーキル率：5％ |
自動化されたプロセス |
はんだ付け、洗浄、はんだ付け表面検査、コーティングアプリケーター、硬化炉、コーティング表面検査、カートリッジチップ接着剤塗布、チップ硬化トンネル、電気試験、ステーション間コンベアが含まれます。 |
フルライン寸法 |
長さ*幅*高さ: 67000mm*2000mm*2500mm |
