光学検査、AOI、およびテスト装置
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センサー一体型ライン全自動装置

統合生産ラインは、単体コンポーネントおよびカートリッジチップ単体コンポーネントをコーティングするために設計されています。
完全なプロセスラインには、はんだ付け→ステーション間搬送→洗浄→ステーション間搬送→はんだ付け化粧品検査→ステーション間搬送→コーティング硬化→ステーション間搬送→化粧品塗装AOI→ステーション間搬送→カートリッジチップ接着剤塗布→ステーション間搬送→カートリッジチップ硬化→ステーション間搬送→電気試験が含まれます。
 
 
可用性:
量:


◇◇ 特徴 ◇◇


  • AOI機能:この部品検出AOI装置は 高精度検査を実現します。、チップはんだ付け/連続的な表面欠陥と寸法欠陥、コーティング後の表面欠陥と寸法欠陥の

  • 自動化機能: 自動マテリアルハンドリングとのフルライン統合。プロセス全体を接続し、AGV ドッキング用の自動積み下ろしカートと互換性があります。

  • 高い互換性: さまざまな製品モデルのテンプレート作成とパラメータ設定をサポートします。

  •  ソフトウェア機能: オンラインAOI装置には、データクエリ、データエクスポート、データ分析、ユーザーフレンドリーなソフトウェアインターフェイス、MES統合の機能が装備されています。

  • 強力な AI 機能: ソフトウェアは自動的に欠陥をマークし、モデルのトレーニングを進め、誤った欠陥をフィルタリングして、製品の歩留まりを向上させます。

  • 高効率、約 3000 個/時間。



◇◇ 仕様 ◇◇


積み下ろしドッキング方法

カートとAGVのドッキング

効率

3000個/時間

検査項目

チップはんだ付け外観不良:ショート、断線、位置ずれ(外部)、はんだ不足、部品割れ、膨れ(外部)、部品欠品、酸化、位置ずれ(内部)、膨れ(内部)。

連続はんだ付けの外観不良 :短絡、断線、クリアランス不足、コールドはんだ接合部露出リード、リード上の過剰はんだ、リード浮き、過剰はんだ、不十分なはんだ露出導体、はんだバンプ、部品本体の長さの測定。

コーティング外観欠陥:寸法検査(コーティング全長、接合部コーティング外径、チップ搭載部コーティング外径)、外観検査(気泡、汚れ、変形、ピンホール、表面傷)。

故障率

≤3%

ソフトウェア機能

1. リアルタイムの検査プロセスと最終検査結果。

2. 生産データ、バッチ情報、歩留まりに関する統計を行うことができます。データの保存、クエリ、Excel へのデータのエクスポートもサポートしています。

検査能力

検査率:100%、オーバーキル率:5%

自動化されたプロセス

はんだ付け、洗浄、はんだ付け表面検査、コーティングアプリケーター、硬化炉、コーティング表面検査、カートリッジチップ接着剤塗布、チップ硬化トンネル、電気試験、ステーション間コンベアが含まれます。

フルライン寸法

長さ*幅*高さ: 67000mm*2000mm*2500mm


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連絡先情報

電話: +86-512-5792-5888
 電子メール: sales@ptcstress.com
 住所: 215337 中国、江蘇省昆山市周石鎮恒昌京路 581 号

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