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◇◇ Caractéristiques ◇◇
Fonction AOI : cet équipement AOI de détection de composants réalise une inspection de haute précision du soudage des puces/défauts cosmétiques continus et défauts de dimension, défauts cosmétiques et défauts de dimension après revêtement ;
Fonction d'automatisation : intégration complète avec manutention automatisée des matériaux. Connecte l’ensemble du processus, compatible avec les chariots de chargement et de déchargement automatiques pour l’amarrage AGV ;
Compatibilité élevée : prend en charge la création de modèles et la configuration des paramètres pour divers modèles de produits ;
Fonction logicielle : L'équipement AOI en ligne est équipé de la fonction de requête de données, d'exportation et d'analyse de données, d'une interface logicielle conviviale et d'intégration MES ;
Capacité d'IA puissante : le logiciel marque automatiquement les défauts et procède à la formation du modèle, filtre les faux défauts et améliore le rendement du produit ;
Haute efficacité, environ 3000 pièces/h ;
◇◇ Spécifications ◇◇
Méthode d'amarrage de chargement et de déchargement |
Quais de chariot avec AGV |
Efficacité |
3000 pièces/heure |
Article d'inspection |
Défaut cosmétique de soudure des copeaux : court-circuit, circuit ouvert, désalignement (externe), soudure insuffisante, composant fissuré, renflement (externe), composant manquant, oxydation, désalignement (interne), renflement (interne). Défaut cosmétique de soudure continue : court-circuit, circuit ouvert, jeu insuffisant, fil exposé au joint de soudure à froid, soudure excessive sur le fil, fil soulevé, soudure excessive, conducteur exposé à la soudure insuffisant, bosse de soudure, mesure de la longueur du corps du composant. Défaut cosmétique du revêtement : contrôle dimensionnel (longueur totale du revêtement, diamètre extérieur du revêtement au niveau de la section de joint, diamètre extérieur du revêtement au niveau de la zone de montage des copeaux), contrôle cosmétique (bulle, saleté, déformation, trou d'épingle, rayure de surface). |
Taux d'échec |
≤3% |
Fonction logicielle |
1. Processus d’inspection en temps réel et résultats de l’inspection finale ; 2. Il peut effectuer des statistiques sur les données de production, les informations sur les lots et le rendement. Il prend également en charge la sauvegarde des données, les requêtes et l'exportation de données vers Excel ; |
Capacité d'inspection |
Taux d'inspection : 100 %, taux de surpuissance : 5 % |
Processus automatisé |
Y compris le brasage, le nettoyage, l'inspection cosmétique de soudure, l'applicateur de revêtement, le four de durcissement, l'inspection cosmétique de revêtement, la distribution d'adhésif de pointe de cartouche, le tunnel de durcissement de pointe, les tests électriques et les convoyeurs inter-stations. |
Dimension de ligne complète |
L*L*H : 67 000 mm*2000 mm*2500 mm |
