Optická kontrola, AOI a testovací zařízení
Domov » Produkty » Inteligentní zařízení » Plně automatizované zařízení s integrovaným senzorem

načítání

Sdílet s:
tlačítko sdílení na facebooku
tlačítko sdílení na twitteru
tlačítko sdílení linky
tlačítko sdílení wechat
tlačítko sdílení linkedin
tlačítko sdílení na pinterestu
tlačítko sdílení whatsapp
tlačítko sdílení kakaa
tlačítko sdílení snapchat
tlačítko sdílení telegramu
sdílet toto tlačítko sdílení

Plně automatizované zařízení s integrovaným senzorem

Integrovaná výrobní linka je navržena pro potahování jednodílných součástí a jednodílných součástí kazetových hrotů.
Kompletní procesní linka zahrnuje: pájení → přenos mezi stanicemi → čištění → přenos mezi stanicemi → kosmetika pro pájení Kontrola → přenos mezi stanicemi → vytvrzování nátěru → přenos mezi stanicemi → kosmetický nátěr AOI → přenos mezi stanicemi → dávkování lepidla na špičky kazet → přenos mezi stanicemi → vytvrzování špiček kazet → přenos mezi stanicemi → elektrické testování.
 
 
Dostupnost:
Množství:


◇◇ Funkce  ◇◇


  • Funkce AOI: Toto zařízení AOI pro detekci součástí dosahuje vysoce přesné kontroly pájení čipů/souvislých kosmetických vad a rozměrových vad, kosmetických vad a rozměrových vad po potažení;

  • Funkce automatizace: Integrace celé linky s automatizovanou manipulací s materiálem. Propojuje celý proces, kompatibilní s automatickými nakládacími a vykládacími vozíky pro dokování AGV;

  • Vysoká kompatibilita: Podporuje vytváření šablon a konfiguraci parametrů pro různé modely produktů;

  •  Softwarová funkce: Online AOI Equipment je vybavena funkcí dotazu na data, exportu dat a analýzy dat, uživatelsky přívětivým softwarovým rozhraním a integrací MES;

  • Výkonná schopnost umělé inteligence: Software automaticky označuje defekty a pokračuje v trénování modelu, filtruje falešné defekty a zlepšuje výtěžnost produktu;

  • Vysoká účinnost, asi 3000 ks/h;



◇◇  Specifikace  ◇◇


Způsob dokování nakládání a vykládání

Doky vozíku s AGV

Účinnost

3000 ks/hod

Kontrolní položka

Kosmetická vada při pájení čipu : zkrat, přerušený obvod, nesouosost (vnější), nedostatečná pájka, prasklá součástka, vyboulení (vnější), chybějící součástka, oxidace, nesouosost (vnitřní), vyboulení (vnitřní).

Kosmetická vada průběžného pájení : zkrat, přerušený obvod, nedostatečná vůle, studený pájený spoj obnažený vývod, nadměrná pájka na vývodu, zvednutý vývod, nadměrná pájka, nedostatečně odpájený vodič, pájecí hrbol, měření délky těla součástky.

Kosmetická vada povlaku : kontrola rozměrů (celková délka povlaku, vnější průměr povlaku v části spoje, vnější průměr povlaku v oblasti uložení čipu), kosmetická kontrola (bubliny, špína, deformace, dírka, povrchový škrábanec).

Poruchovost

≤ 3 %

Softwarová funkce

1. Proces kontroly v reálném čase a výsledky konečné kontroly;

2. Může provádět statistiky výrobních údajů, informací o šaržích a výtěžnosti. Podporuje také ukládání dat, dotazování a export dat do Excelu;

Schopnost kontroly

Míra kontroly: 100 %, míra přetížení: 5 %

Automatizovaný proces

Včetně pájení, čištění, kosmetické kontroly pájení, aplikátoru povlaku, vytvrzovací pece, kosmetické kontroly povlaku, dávkování lepidla na špičku kazety, tunel vytvrzování špiček, elektrické testování a mezistaniční dopravníky.

Rozměr plné čáry

L*Š*V: 67000mm*2000mm*2500mm


Předchozí: 
Další: 

Kontaktní informace

Telefon: +86-512-5792-5888
 E-mail: sales@ptcstress.com
 Adresa: No.581, Hengchangjing Road, Zhoushi Town, Kunshan City, provincie Jiangsu, 215337, Čína

Sledujte nás

Máte nějaké dotazy? Kontaktujte nás pro pomoc.

Rychlé odkazy

Copyright © 2026 Suzhou PTC Optical Instrument Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.   苏ICP备19051399号-2