Optikai vizsgálat, AOI és tesztberendezések
Otthon » Termékek » Intelligens berendezések » Szenzorba integrált vonal teljesen automatizált berendezés

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
kakao megosztás gomb
snapchat megosztási gomb
táviratmegosztó gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Érzékelővel integrált vonal, teljesen automatizált berendezés

Az integrált gyártósort az egy darabból álló alkatrészek és a patroncsúcs egy darabból álló alkatrészek bevonására tervezték.
A teljes folyamatsor a következőket tartalmazza: forrasztás → állomások közötti átvitel → tisztítás → állomások közötti átvitel → forrasztás kozmetikai ellenőrzés → állomások közötti átvitel → bevonat kikeményítése → állomások közötti átvitel → bevonat kozmetikai AOI → állomások közötti átvitel → kazettacsúcs ragasztóadagolás → állomások közötti átvitel → kazetta hegyének kikeményítése → állomások közötti átvitel → elektromos tesztelés.
 
 
Elérhetőség:
Mennyiség:


◇◇ Jellemzők  ◇◇


  • AOI funkció: Ez a komponensészlelő AOI berendezés nagy pontosságú forrasztási/folyamatos kozmetikai hibák és mérethibák, kozmetikai hibák és bevonatolás utáni mérethibák ellenőrzését éri el;

  • Automatizálási funkció: Teljes körű integráció automatizált anyagmozgatással. Összeköti a teljes folyamatot, kompatibilis az automatikus be- és kirakodókocsikkal az AGV-dokkoláshoz;

  • Magas kompatibilitás: Támogatja a sablonok létrehozását és a paraméterkonfigurálást különféle termékmodellekhez;

  •  Szoftver funkció: Az Online AOI berendezés adatlekérdezési, adatexportálási és adatelemzési funkcióval, felhasználóbarát szoftveres felülettel és MES-integrációval rendelkezik;

  • Erőteljes mesterséges intelligencia képesség: A szoftver automatikusan megjelöli a hibákat és folytatja a modell betanítását, kiszűri a hamis hibákat, és javítja a termékhozamot;

  • Nagy hatásfok, kb. 3000 db/óra;



◇◇  Specifikációk  ◇◇


Be- és kirakodási dokkoló mód

Kocsi dokkoló AGV-vel

Hatékonyság

3000db/h

Ellenőrzési tétel

Forgácsforrasztás esztétikai hiba : rövidzárlat, szakadás, beállítási hiba (külső), elégtelen forrasztás, repedt alkatrész, kidudorodás (külső), hiányzó alkatrész, oxidáció, beállítási hiba (belső), kidudorodás (belső).

Folyamatos forrasztási esztétikai hiba : rövidzárlat, szakadt áramkör, elégtelen hézag, hideg forrasztási kötés szabaddá vált vezeték, túl sok forrasztás az ólomon, felemelt vezeték, túl sok forrasztás, nem elegendő forrasztásnak kitett vezető, forrasztási dudor, alkatrész testhosszának mérése.

A bevonat esztétikai hibája : méretvizsgálat (a bevonat teljes hosszában, a bevonat külső átmérője a csatlakozási szakaszon, a bevonat külső átmérője a forgács rögzítési területén), kozmetikai vizsgálat (buborék, szennyeződés, deformáció, lyuk, felületi karcolás).

Meghibásodási arány

≤3%

Szoftver funkció

1. Valós idejű ellenőrzési folyamat és végső ellenőrzési eredmények;

2. Statisztikát tud készíteni a termelési adatokról, a tételadatokról és a hozamról. Támogatja az adatmentést, a lekérdezést és az adatok Excelbe történő exportálását is;

Ellenőrzési képesség

Ellenőrzési arány: 100%, túlzási arány: 5%

Automatizált folyamat

Beleértve a forrasztást, tisztítást, forrasztási kozmetikai vizsgálatot, bevonatfelhordó készüléket, keményítő kemencét, bevonatkozmetikai vizsgálatot, kazettás ragasztóanyag-adagolást, hegykeményítő alagutat, elektromos tesztelést és állomások közötti szállítószalagokat.

Teljes vonalméret

Ho*Sz*Ma: 67000mm*2000mm*2500mm


Előző: 
Következő: 

Elérhetőségi adatok

Telefon: +86-512-5792-5888
 E-mail: sales@ptcstress.com
 Cím: No.581, Hengchangjing Road, Zhoushi Town, Kunshan City, Jiangsu tartomány, 215337, Kína

Kövess minket

Kérdése van? Forduljon hozzánk segítségért.

Gyors linkek

Copyright © 2026 Suzhou PTC Optical Instrument Co., Ltd. Minden jog fenntartva.   苏ICP备19051399号-2