| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
◇◇ Funkcje ◇◇
Funkcja AOI: To urządzenie AOI do wykrywania komponentów umożliwia bardzo precyzyjną kontrolę lutowania chipowego/ciągłych defektów kosmetycznych i wad wymiarowych, defektów kosmetycznych i defektów wymiarowych po pokryciu;
Funkcja automatyzacji: Pełna integracja z automatyczną obsługą materiałów. Łączy cały proces, kompatybilny z automatycznymi wózkami załadunkowymi i rozładowczymi do dokowania pojazdów AGV;
Wysoka kompatybilność: obsługuje tworzenie szablonów i konfigurację parametrów dla różnych modeli produktów;
Funkcja oprogramowania: Sprzęt Online AOI jest wyposażony w funkcję wyszukiwania danych, eksportu i analizy danych, przyjazny dla użytkownika interfejs oprogramowania i integrację z MES;
Potężne możliwości sztucznej inteligencji: oprogramowanie automatycznie zaznacza defekty i kontynuuje szkolenie modelu, filtruje fałszywe defekty i poprawia wydajność produktu;
Wysoka wydajność, około 3000 szt./h;
◇◇ Dane techniczne ◇◇
Sposób dokowania załadunku i rozładunku |
Wózek dokuje z AGV |
Efektywność |
3000szt/godz |
Przedmiot kontroli |
Wada kosmetyczna lutowania chipowego : zwarcie, przerwa w obwodzie, niewspółosiowość (zewnętrzna), niewystarczająca ilość lutu, pęknięty element, wybrzuszenie (zewnętrzne), brakujący element, utlenienie, niewspółosiowość (wewnętrzna), wybrzuszenie (wewnętrzna). Wada kosmetyczna ciągłego lutowania : zwarcie, przerwa w obwodzie, niewystarczający odstęp, przewód odsłonięty zimnym lutem, nadmiar lutu na przewodzie, podniesiony przewód, nadmiar lutu, niewystarczająca ilość odsłoniętego przewodu, guzek lutowniczy, pomiar długości korpusu komponentu. Wada kosmetyczna powłoki : kontrola wymiarowa (całkowita długość powłoki, zewnętrzna średnica powłoki w obszarze złącza, zewnętrzna średnica powłoki w miejscu mocowania wiórów), kontrola kosmetyczna (pęcherzyki, zabrudzenia, odkształcenia, dziury, zarysowania powierzchni). |
Wskaźnik awaryjności |
≤3% |
Funkcja oprogramowania |
1. Proces kontroli w czasie rzeczywistym i końcowe wyniki kontroli; 2. Może prowadzić statystyki dotyczące danych produkcyjnych, informacji o partii i wydajności. Obsługuje także zapisywanie danych, zapytania i eksport danych do Excela; |
Możliwość inspekcji |
Wskaźnik kontroli: 100%, wskaźnik przesady: 5% |
Zautomatyzowany proces |
Obejmuje lutowanie, czyszczenie, kontrolę kosmetyczną lutowania, aplikator powłok, piec do utwardzania, kontrolę kosmetyczną powłok, dozowanie kleju do końcówek wkładów, tunel utwardzania końcówek, testy elektryczne i przenośniki międzystanowiskowe. |
Pełny wymiar linii |
Dł.*szer.*wys.: 67000 mm * 2000 mm * 2500 mm |