பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகள் உயர்-சக்தி எலக்ட்ரானிக்ஸ் பேக்கேஜிங்கில் ஒரு முக்கியமான பொருளாகும், இது சாதனத்தின் வெப்ப மேலாண்மை, மின் நிலைத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள், 5G தகவல் தொடர்புகள், பவர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் செமிகண்டக்டர் லைட்டிங் போன்ற துறைகளில், நேரடி பிணைக்கப்பட்ட காப்பர் (டிபிசி) பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகள் IGBT தொகுதிகள் மற்றும் பிற உயர்-பவர் பேக்கேஜ்களுக்கு அவற்றின் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, மின் காப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றின் காரணமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளாக மாறியுள்ளது.
செராமிக் அடி மூலக்கூறுகளுக்கான உற்பத்தி தர சவால்கள்
ஃபேப்ரிகேஷன் மற்றும் அசெம்பிளி செய்யும் போது, பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகள் நிரப்புதல், குளிர் சாலிடர் மூட்டுகள், வெற்றிடங்கள், செம்பு குறைதல் மற்றும் மேற்பரப்பு கீறல்கள் போன்ற குறைபாடுகளை அடிக்கடி சந்திக்கின்றன. ஒருங்கிணைப்பு நிலைகள் உயரும் மற்றும் தொகுப்பு கட்டமைப்புகள் மிகவும் சிக்கலானதாக இருப்பதால், இந்தக் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவது கடினமாகிறது. பாரம்பரிய X-ray அழிவில்லாத சோதனையானது, வழியாக மற்றும் சாலிடர் மூட்டுகளை விரைவாக திரையிடலாம், ஆனால் இரு பரிமாண இமேஜிங் பல அடுக்கு அல்லது உயர்-துல்லியமான தொகுப்புகளை பரிசோதிக்கும் போது பட மேலடுக்கு மற்றும் குருட்டு புள்ளிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இத்தகைய கண்டறியப்படாத குறைபாடுகள் பேக்கேஜிங் விளைச்சலை 15-20% குறைக்கலாம், இது கணிசமான நிதி இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் என்று தொழில்துறை தரவு குறிப்பிடுகிறது. மகசூல் மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு உயர் துல்லியமான, அறிவார்ந்த தானியங்கி ஆய்வுக் கருவிகளை அறிமுகப்படுத்துவது அவசியம்.
PTC இன் திருப்புமுனை DBC குறைபாடு கண்டறிதல் அமைப்பு
இந்த சவால்களை எதிர்கொள்ள, PTC ஒரு DBC குறைபாட்டை உருவாக்கியுள்ளது தானியங்கு ஆய்வுக் கருவி . பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகளில் பொதுவான மற்றும் நுட்பமான குறைபாடுகளை அடையாளம் காண வடிவமைக்கப்பட்ட ஆற்றல் குறைக்கடத்தி, புதிய ஆற்றல் வாகனம் மற்றும் ஒளியியல் சாதன உற்பத்தி வரிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இந்த அமைப்பு செப்பு வெற்றிடங்கள், காற்று குமிழ்கள், எஞ்சிய தாமிரம், கீறல்கள், தவறான வெட்டுக்கள், மோசமான முலாம், சாலிடர்-மாஸ்க் குறைபாடுகள் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் போன்ற சிக்கல்களை திறமையாகக் கண்டறிந்து, பேக்கேஜிங்கிற்கான ஒரு முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு கருவியாகும்.
PTC இன் DBC இயந்திரம் துல்லியமான இமேஜிங் மற்றும் விரைவான ஆய்வு ஆகிய இரண்டையும் அடைய உயர்-தெளிவு லென்ஸுடன் இணைக்கப்பட்ட அதிவேக லைன்-ஸ்கேன் கேமராவைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு துல்லியமான இயக்க தளம் படத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் பல-நிலை ஆப்டிகல் சிஸ்டம் மிஸ் விகிதங்களைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. கருவியானது இன்லைன் சரிபார்ப்பு மற்றும் பணிநிலைய மறு ஆய்வு முறைகள் இரண்டையும் ஆதரிக்கிறது, குறைபாடு உறுதிப்படுத்தல் செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. அதன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட மென்பொருள், கடுமையான செயல்முறை-கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்டறியும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய விரிவான தரவுக் கண்டறியும் தன்மை மற்றும் தானியங்கு அறிக்கை உருவாக்கம் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
GaN, SiC மற்றும் AlN போன்ற மூன்றாம் தலைமுறை குறைக்கடத்தி பொருட்கள் அதிக செயல்திறன் மற்றும் அதிக ஒருங்கிணைப்பை நோக்கி செராமிக் அடி மூலக்கூறுகளை இயக்குவதால், குறைபாடு கண்டறிதல் தேவைகள் மேலும் கோருகின்றன. PTC இன் DBC குறைபாடுள்ள தானியங்கி ஆய்வுக் கருவி, நவீன பேக்கேஜிங்கின் தர-கண்காணிப்பு சவால்களை சமாளிப்பது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் இன்றியமையாத பாத்திரத்தை வகிக்கிறது - இது செராமிக் அடி மூலக்கூறுத் தொழிலின் அறிவார்ந்த, உயர்தர வளர்ச்சிக்கு ஒரு அடித்தளமாக அமைகிறது.
