光学ガラスレンズの精密熱成形は先進的なプロセスです。 ワンショット成形、高効率、低コスト、ガラスレンズの大量生産に適し、環境に優しいという利点があります。 しかし、熱成形技術は高温の光学ガラス成形プロセスです。 冷却プロセスにおける不均一な温度と、遷移期間におけるガラスの複雑な状態変化により、最終的な残留応力がガラスレンズ内に凍結します。 残留応力が存在すると、ガラスレンズの複屈折や屈折率偏差が発生し、レンズの光学性能に影響を与えます。 ガラスレンズの残留応力分布を研究するために、円偏光器を構築し、2 つの異なる方法を使用して熱処理されたガラスの複屈折を測定しました。
方法１：光弾性法による直接測定
テストレンズの屈折率：1.76。
応力光学位相差色度図 (赤色部分の値が最大、青色部分の値が最小) から、次の結論が得られるようです。つまり、中心領域の応力複屈折は小さく、エッジ領域の応力複屈折はより大きくなります。
方法2：液浸液を用いた光弾性法測定
テストレンズの屈折率: 1.76
液浸液の屈折率: 1.64。
テストレンズが液浸液に完全に浸漬されると、次の応力光学遅延図が得られます。 応力分布はガラスレンズ全体で非常に均一であり、応力複屈折が顕著な領域がないことがわかりました。
上記 2 つの結論のどちらが真の状態に近いかをさらに検討する場合、ある要因を考慮する必要があります。 テストレンズは凸レンズで、中央が厚く、端に行くほど薄くなります。 この特殊な形状による応力複屈折への影響を排除するために、測定用のテストレンズに近い屈折率を持つ液浸液を選択することをお勧めします。
