Optiskā stikla lēcu precīza termoformēšana ir bijis progresīvs process. Tam ir viena šāviena formēšanas priekšrocības, augsta efektivitāte un zemas izmaksas, kas piemērotas liela mēroga stikla lēcu ražošanai un videi draudzīgums. Bet termoformēšanas tehnoloģija ir augstas temperatūras optiskā stikla formēšanas process. Sakarā ar nevienmērīgo temperatūru dzesēšanas procesā un stikla sarežģīto stāvokļa maiņu tā pārejas periodā, stikla lēcā tiek iesaldēts galīgais atlikušais spriegums. Atlikušais spriegums izraisīs stikla lēcas divkāršu laušanu un refrakcijas indeksa novirzi, tādējādi ietekmējot lēcas optisko veiktspēju. Lai izpētītu atlikušā sprieguma sadalījumu stikla lēcā, mēs izveidojām apļveida polariskopu un izmantojām divus dažādus veidus, kā izmērīt termiski apstrādātā stikla divreizējo lūzumu.
1. metode: tieša mērīšana ar fotoelastīgo metodi
testa lēcas refrakcijas indekss: 1,76.
Izmantojot spriegumu optiskās aiztures hromatiskuma diagrammu (sarkanajai daļai ir vislielākā vērtība, bet zilajai daļai ir mazākā vērtība), mēs, šķiet, iegūstam šādu secinājumu: centra laukumam ir mazāka sprieguma divējāda laušana, un malas laukumam ir lielāka sprieguma divreizējā laušana.
2. metode: fotoelastiskās metodes mērīšana ar iegremdēšanas šķidrumu
testa lēcas refrakcijas indekss: 1,76
iegremdēšanas šķidruma refrakcijas koeficients: 1,64.
Kad testa lēca ir pilnībā iegremdēta iegremdēšanas šķidrumā, mēs ieguvām šādu sprieguma optiskās aiztures diagrammu. Mēs noskaidrojām, ka sprieguma sadalījums bija ļoti vienmērīgs visā stikla lēcā, bez acīmredzamiem reģioniem ar augstu sprieguma divreizējo lūzumu.
Turpinot pētīt, kurš no diviem iepriekš minētajiem secinājumiem ir tuvāk patiesajam stāvoklim, mums ir jāņem vērā faktors. Testa lēca ir izliekta lēca, biezāka centrā un plānāka malās. Lai novērstu šīs īpašās formas ietekmi uz spriegumu divkāršo laušanu, mērīšanai ieteicams izvēlēties iegremdēšanas šķidrumu ar refrakcijas koeficientu tuvu testa lēcai.
