| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
PTC-CCP-40L
พีทีซี
◇◇ คุณสมบัติ ◇◇
การผลิตต่อเนื่องแบบออนไลน์ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อกับกระบวนการก่อนหน้าและต่อๆ ไปได้อย่างราบรื่น ลดการจัดการด้วยตนเอง ลดต้นทุน และอัตราข้อผิดพลาด
สภาวะสุญญากาศสามารถควบคุมได้ในระดับสูง และพารามิเตอร์กระบวนการ (ความดันอากาศ องค์ประกอบของก๊าซ กำลัง ฯลฯ) ก็ควบคุมและทำซ้ำได้อย่างแม่นยำอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรระหว่างแบทช์
ความสม่ำเสมอในการบำบัดสูง: โครงสร้างอิเล็กโทรดและห้องเพาะเลี้ยงที่ออกแบบมาอย่างดี ผสมผสานกับการควบคุมสนามการไหลของก๊าซ ช่วยให้สามารถบำบัดชิ้นงานที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และรูปทรงที่ซับซ้อนได้สม่ำเสมอ
ความน่าเชื่อถือสูง: ด้วยการออกแบบระดับอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงได้รับการคัดเลือกสำหรับส่วนประกอบหลัก (เช่น ปั๊มสุญญากาศ เครื่องกำเนิดความถี่วิทยุ/ไมโครเวฟ และอุปกรณ์ที่เข้าคู่กัน) เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความน่าเชื่อถือของการทำงานต่อเนื่องในระยะยาว
ความสามารถในการปรับให้เข้ากับชิ้นงานที่ซับซ้อน: ด้วยอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือและระบบลำเลียงที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสม ทำให้สามารถจัดการกับชิ้นงานที่มีรูปร่างแบน โค้ง 3 มิติ และมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอได้
การทำความสะอาดพลาสมาเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม มีประสิทธิภาพ และควบคุมได้ แทนวิธีการทำความสะอาดแบบใช้ตัวทำละลายแบบดั้งเดิม
◇◇ ทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะ ◇◇
ขนาดสินค้า |
ความยาว: 150-270 มม. ความกว้าง: 35-95 มม |
ขนาดห้องปฏิกิริยา |
610*320*47มม |
ประสิทธิภาพ |
4 ช่อง มี 4 ชิ้น ประมาณ. 500 ชิ้น/ชั่วโมง |
เครื่องกำเนิดพลาสม่า |
ความถี่ 13.56MHz ± 0.05% ปรับกำลังได้ 0 - 1,000W พร้อมการจับคู่อิมพีแดนซ์อัตโนมัติ |
ระบบทางเดินแก๊ส |
การกำหนดค่ามาตรฐานประกอบด้วย 2 ช่อง (O₂/Ar/H₂/N 2) ควบคุมโดยเครื่องวัดอัตราการไหลของมวล อัตราการไหลของก๊าซที่ปรับได้ 0- 300 มล./นาที |
| ปั๊มสุญญากาศ | ปั๊มแห้ง/ปั้มน้ำมัน |
| ความเร็วในการสูบน้ำ | 60ม⊃3;/ชม |
| ระดับสุญญากาศขั้นสูงสุด | ≤5ปาสคาล |
| ช่วงสูญญากาศในการทำงาน | 10-150Pa |
| เวลาอพยพ | ≤ 40 วิ |
| เวลาพักสูญญากาศ | ≤ 15 วิ |
ระบบควบคุม |
หน้าจอสัมผัส + PLC ควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
| ขนาดอุปกรณ์ | 2100 (ก) × 1300 (ล) × 1800 (ส) มม |
| น้ำหนัก | ประมาณ 2,000 กิโลกรัม |
◇◇ พื้นที่ใช้งาน ◇◇
เครื่องทำความสะอาดพลาสม่านี้ใช้ได้กับพื้นที่ต่อไปนี้:
· อุตสาหกรรมแผงวงจรพิมพ์ (PCB) – การเปิดใช้งานพื้นผิวของบอร์ดความถี่สูง การทำความสะอาดพื้นผิวและการกำจัดบอร์ดหลายชั้น การทำความสะอาดพื้นผิวและการกำจัดรอยเปื้อนของบอร์ดแบบยืดหยุ่นและแบบแข็ง และการเปิดใช้งานก่อนที่จะใช้สารทำให้แข็งบนบอร์ดที่มีความยืดหยุ่น
· สาขาเซมิคอนดักเตอร์ IC – กระบวนการต่างๆ รวมถึง COB, COG, COF, ACF, SOT, SIP และ SOP สำหรับการทำความสะอาดก่อนการเชื่อมและการบัดกรีด้วยลวด
· ภาคซิลิโคน พลาสติก และโพลีเมอร์ – การทำให้ผิวหยาบ การกัด และการกระตุ้นของวัสดุซิลิโคน พลาสติก และโพลีเมอร์