PET プラスチックボトルの世界的な需要の高まりにより、PET プラスチックボトルの製造に使用されるプリフォームにも注目が集まっています。 PETプリフォームを完璧に成形するには、温度設定から原料の選択に至るまでのすべての段階を厳密に管理する必要があります。
PETは吸湿性のある素材です。水分含有量が多すぎると、高温処理により加水分解が起こり、PETの分子鎖が切断されて熱分解してアセトアルデヒドが発生します。物理的および機械的特性が大幅に低下し、結晶化速度が低下します。速度を上げると、プリフォームの一部が結晶化し、プリフォームの品質に影響を及ぼします。プリフォームを射出成形する前に、PET ペレットを含水率 0.06% 以下まで乾燥する必要があります。これにより、良好な非結晶質の透明なプリフォームが得られます。
偏光下では結晶化がより見やすくなります。ひずみビューア ポラリスコープ は、プリフォームの一般的な欠陥を検出するための特殊な光学機器です。あらゆるプリフォームを徹底的に分析するための 2 つの角度が提供されます。
乾燥した空気の場合、露点温度は -30°C ～ -40°C でなければなりません。温度を180℃～185℃に設定し、約240分間乾燥させます。
最初のステップは射出成形です。プリフォームは、溶融した接着剤をキャビティに注入し、その後プリフォームを結晶化温度以下に急速に冷却することによって形成され、それによって透明なプリフォームが形成されます。
第 2 段階では、プリフォームをガラス転移点以上の温度に加熱し、延伸してブローし、成形体を冷却します。
ワンステッププロセスでは、射出成形とブロー成形を同じ機械で完了し、プリフォームを結晶化温度よりも低い温度まで冷却し、熱弾性状態を維持して、最後にボトルにブロー成形します。
射出成形機と中空成形機の2台の機械で2段階の工程を完了します。まず、射出成形機でプリフォームを製造した後、プリフォームを固化温度まで冷却し、取り出して室温まで冷却する。ボトルがブローされると、中空成形機に送られ、プリフォームがブロー温度まで加熱され、ブロー成形および冷間成形が行われます。押出成形プロセスに加えて、PET プリフォーム成形の射出成形プロセス条件のほとんどは、プリフォームの作成に射出成形を使用します。
射出成形されたプリフォームは、使用する前に 24 時間以上保管する必要があります。加熱後に使用しないプリフォームは、再加熱して使用するために 48 時間以上保管する必要があります。プリフォームの保管期間は 6 か月を超えることはできません。
