पीईटी प्लास्टिक की बोतलों की वैश्विक बढ़ती मांग के कारण, पीईटी प्लास्टिक की बोतलों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रीफॉर्म पर भी ध्यान केंद्रित किया गया है। पीईटी प्रीफॉर्म के सही गठन को सुनिश्चित करने के लिए, तापमान सेटिंग से लेकर कच्चे माल के चयन तक हर कदम को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
पीईटी एक हीड्रोस्कोपिक सामग्री है। यदि पानी की मात्रा बहुत अधिक है, तो उच्च तापमान उपचार के तहत हाइड्रोलिसिस होगा, और पीईटी आणविक श्रृंखला टूट जाएगी और एसीटैल्डिहाइड का उत्पादन करने के लिए थर्मल रूप से विघटित हो जाएगी। भौतिक और यांत्रिक गुण बहुत कम हो जाते हैं, और क्रिस्टलीकरण दर कम हो जाती है। गति बढ़ाने से प्रीफॉर्म का हिस्सा क्रिस्टलीकृत हो जाएगा, जिससे प्रीफॉर्म की गुणवत्ता प्रभावित होगी। प्रीफॉर्म की इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले, पीईटी छर्रों को 0.06% या उससे कम नमी की मात्रा तक सुखाया जाना चाहिए, जो एक अच्छा गैर-क्रिस्टलीय पारदर्शी प्रीफॉर्म तैयार कर सकता है।
ध्रुवीकरण प्रकाश के तहत, क्रिस्टलीकरण अधिक दिखाई देने लगता है। तनाव दर्शक पोलारिस्कोप प्रीफॉर्म में सामान्य दोषों का पता लगाने के लिए एक विशेष ऑप्टिकल उपकरण है। यह प्रत्येक प्रीफॉर्म के साथ गहन विश्लेषण के लिए 2 कोण प्रदान करता है।
शुष्क हवा के लिए, ओस बिंदु तापमान -30°C और -40°C के बीच होना चाहिए। तापमान को 180°C और 185°C के बीच सेट करें और लगभग 240 मिनट तक सुखाएं।
पहले चरण में, इंजेक्शन मोल्डिंग। प्रीफॉर्म का निर्माण पिघले हुए गोंद को गुहा में इंजेक्ट करके किया जाता है, और फिर प्रीफॉर्म को क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे तेजी से ठंडा किया जाता है, जिससे एक पारदर्शी प्रीफॉर्म बनता है।
दूसरा चरण प्रीफ़ॉर्म को ग्लास संक्रमण बिंदु से अधिक तापमान तक गर्म करना है, और फिर इसे मोल्ड किए गए शरीर को उड़ाने और ठंडा करने के लिए फैलाना है।
एक-चरणीय प्रक्रिया एक ही मशीन में इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग को पूरा करना है, और फिर प्रीफॉर्म को क्रिस्टलीकरण तापमान से कम तापमान पर ठंडा करना है, लेकिन फिर भी थर्मोइलास्टिक स्थिति को बनाए रखना है, और अंत में बोतल में ब्लो करना है।
दो-चरणीय प्रक्रिया दो मशीनों, एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और एक खोखली मोल्डिंग मशीन द्वारा पूरी की जाती है। सबसे पहले, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्रीफॉर्म का निर्माण करने के बाद, प्रीफॉर्म को जमने के तापमान तक ठंडा किया जाता है, बाहर निकाला जाता है और कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है। जब बोतल को फुलाया जाता है, तो इसे प्रीफॉर्म को उड़ने वाले तापमान तक गर्म करने के लिए खोखली मोल्डिंग मशीन में भेजा जाता है, और फिर ब्लो मोल्डिंग और कोल्ड मोल्डिंग की जाती है। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया के अलावा, पीईटी प्रीफॉर्म मोल्डिंग के लिए अधिकांश इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिति प्रीफॉर्म बनाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करती है।
इंजेक्शन मोल्डेड प्रीफॉर्म को उपयोग करने से पहले 24 घंटे से अधिक समय तक संग्रहीत किया जाना चाहिए। गर्म करने के बाद उपयोग नहीं किए जाने वाले प्रीफॉर्म को उपयोग के लिए दोबारा गर्म करने के लिए 48 घंटे से अधिक समय तक संग्रहित किया जाना चाहिए। प्रीफॉर्म का भंडारण समय छह महीने से अधिक नहीं हो4d2ा�ec=4. SAT सेमीकंडक्टर उत्पादन में विनिर्माण लागत को कम करने में कैसे मदद करता है?
