Vízhűtéses plazmatisztító berendezés

◇◇ Kiemelt alkalmazás  ◇◇

• Többrétegű rugalmas lapok, merev-flex lapok és FR-4 nagy oldalarányú mikrolyukak elkenődése:

  Javítja a lyukfal és a rézbevonat réteg közötti kötőerőt, biztosítja az alapos elkenődést, növeli a folytonosság megbízhatóságát, és megakadályozza a rézbevonat után a belső rétegben a szakadást.

• PTFE (teflon) nagyfrekvenciás mikrohullámú lap furatfalainak felületmódosítása és aktiválása az elektromentes rézbevonat előtt:

  Javítja a kötőerőt a lyuk fala és a rézbevonat réteg között, kiküszöbölve az olyan problémákat, mint a fekete lyukak és a fúvólyukak. A tábla felületének aktiválása forrasztómaszk és jelmagyarázat nyomtatása előtt: Hatékonyan megakadályozza a forrasztómaszk és a jelmagyarázat tinta leválását.

• Lézeres ablációs maradványok eltávolítása átmenő furatokból, HDI táblák vak/temetett átmeneteiből:

        A furat átmérője nem korlátozza; a hatás még kifejezettebb az 50 μm-nél kisebb mikroátmeneteknél (Micro-via hole, IVH, BVH).

• Száraz filmmaradványok eltávolítása a finomvonalú áramkörök gyártása során.

• PI felületi érdesítés merev-flex lap laminálás előtt és flexibilis tábla megerősítése előtt:

        Több mint 10-szeresére növelheti a héj szilárdságát.

• Az ujjak és párnák felületének tisztítása az elektromentes arany vagy galvanizálás előtt: Eltávolítja a szennyeződéseket, például a forrasztómaszk tintáját, javítva a tapadást és a megbízhatóságot. Néhány nagy flexibilis kartongyár a hagyományos mechanikus kefés gépeket hideg plazmakezelésre cserélte az elektromentes aranyozás/aranyozás előtti tisztításhoz.

• A betétek felületének tisztítása SMT összeszerelés előtt, elektromentes arany / Galvanizálási arany után:

         Javítja a forraszthatóságot, megakadályozza a hideg forrasztási kötéseket és a rossz ónozást, valamint növeli a szilárdságot és a megbízhatóságot

◇◇  Jellemzők  ◇◇

• Optimalizált gázáramlás-kialakítás : felső gázbemeneti és alsó kipufogórendszert használ a folyamatgáz egyenletes eloszlásának biztosítására.

• Precíz elektródalemez felépítés : Az elektródalemez tömör alumínium blokkból készül, kivájt középponttal. A hűtőcsatornákat mélyfúrási technikákkal, meghatározott helyeken belső áramláskorlátozással kombinálva hoznak létre, és a hűtővizet meghatározott útvonalon vezetik a hőmérséklet egyenletességének biztosítása érdekében.

• Beépített fűtő- és hűtőegység : Ez a plazmatisztító integrált fűtő- és hűtőegységet alkalmaz. Hűtött víz látja el a tápegységet és a vákuumszivattyút, míg a hőmérséklet-szabályozott víz az elektródalemezt biztosítja a stabil hőmérséklet fenntartása és a kezelés hatékonyságának növelése érdekében.

• Átfogó biztonsági védelmi rendszer : olyan biztonsági funkciókat tartalmaz, mint például a vízhiány, a gázhiány, az alacsony feszültség és az elektromos áramköri hibák elleni védelem.

  
  

  
  

                                     

                                

◇◇  Műszaki specifikációk  ◇◇

Kezelhető termékméret	Max 1245*724 Egy darabból álló vastagság Max 1245*358 Dupla darab vastagság
Rétegek	18 réteg
Plazma generátor	Közepes frekvencia 15kw, Teljesítmény 0-15KW±2% folyamatos állítás
Vákuumkamra	1368 mm × 1475 mm × 1065 mm (H*Sz *Ma),
	Falvastagság ≥30mm
Vákuumszivattyúk	Száraz vákuumszivattyús rendszer
Vákuumos csőrendszer	Vákuum mágnesszelep és rozsdamentes acél csövek
A vákuumkamra evakuálási ideje	≤180-as évek
A kezelés egységessége	≥80%
Gáz áramlásmérő	-N2, O2, H2, CF4, 4 csatornás gáz
	-Áramlásmérő: pontosság ±1%FS; Ismétlési pontosság±0,2%FS; FKM pecsét
	-Áramlásmérő mérési tartomány: 0-2000ml/perc;
Vezérlési mód	-Kézi mód/Auto mód kapcsolható -Automatikus vákuumszivattyúzás/szellőztető program - Folyamat gázáramlás beállítása és szabályozása - Tisztítási idő beállítása -Több folyamat recept tárolása - Valós idejű paraméter kijelzés (vákuumszint, teljesítmény, gázáramlás, idő, állapot - Adatrögzítés: Igen -Biztonsági hozzáférés-kezelés: Többszintű jelszavas védelem
A berendezés mérete	2000 mm × 2900 mm × 2200 mm (H*Sz*Ma)
Kijelző vezérlőrendszer	Érintőpanel+ PLC vezérlés

◇◇  Alkalmazási terület  ◇◇

Elsősorban a nyomtatott áramköri iparban használják, beleértve a PCB-ket, a HDI-t és más kapcsolódó technológiákat