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PTC-V18F
PTC
◇◇ 주요 애플리케이션 ◇◇
다층 연성 기판, Rigid-Flex 기판 및 FR-4 고종횡비 미세 구멍용 디미어링:
홀 벽과 구리 도금층 사이의 결합력을 향상시키고, 철저한 디미어링을 보장하며, 연속성의 신뢰성을 높이고, 구리 도금 후 내부층의 개방 회로를 방지합니다.
무전해 구리 도금 전 PTFE(테플론) 고주파 마이크로파 보드 홀 벽의 표면 개질 및 활성화:
홀 벽과 구리 도금층 사이의 결합력을 향상시켜 블랙홀 및 블로우홀과 같은 문제를 제거합니다. 솔더 마스크 및 레전드 인쇄 전 보드 표면 활성화: 솔더 마스크 및 레전드 잉크의 벗겨짐을 효과적으로 방지합니다.
HDI 보드의 스루홀, 블라인드/매장 비아에서 레이저 제거 잔여물 제거:
구멍 직경에 의해 제한되지 않습니다. 이 효과는 50μm보다 작은 마이크로 비아(마이크로 비아 홀, IVH, BVH)에서 더욱 두드러집니다.
미세 라인 회로 제조 중 건조 필름 잔여물을 제거합니다.
리지드 플렉스 보드 적층 전 및 연성 보드 강화 전 PI 표면 거칠기:
박리강도를 10배 이상 증가시킬 수 있습니다.
무전해 금 또는 전기 도금 금 전 손가락 및 패드의 표면 청소: 솔더 마스크 잉크와 같은 오염 물질을 제거하여 접착력과 신뢰성을 향상시킵니다. 일부 대규모 연성 보드 공장에서는 무전해 금/도금 금 세척을 위해 기존 기계식 브러싱 기계를 저온 플라즈마 처리로 교체했습니다.
SMT 조립 전, 무전해 금/금 전기도금 후 패드 표면 청소:
납땜성을 향상시키고, 차가운 납땜 접합과 주석 도금 불량을 방지하며, 강도와 신뢰성을 향상시킵니다.
◇◇ 특장점 ◇◇
최적화된 가스 흐름 설계 : 상단 가스 유입 및 하단 배기 방식을 활용하여 공정 가스의 균일한 분포를 보장합니다.
정밀한 전극판 구조 : 전극판은 중앙이 비어 있는 견고한 알루미늄 블록으로 만들어졌습니다. 냉각 채널은 특정 위치의 내부 흐름 제한과 결합된 심공 드릴링 기술을 사용하여 생성되며, 온도 균일성을 보장하기 위해 정의된 경로로 냉각수를 안내합니다.
가열&냉각 일체형 장치 : 가열 및 냉각 일체형 장치를 채용한 플라즈마 청소기입니다. 냉각수는 전원공급장치와 진공펌프에 공급되며, 온도조절수는 전극판에 공급되어 안정적인 온도를 유지하고 처리효율을 높입니다.
종합 안전 보호 시스템 : 물부족, 가스부족, 저전압, 전기회로 고장 등에 대한 보호 등의 안전기능을 포함합니다.
◇◇ 기술 사양 ◇◇
처리 가능한 제품 크기 |
최대 1245*724 단일 두께 최대 1245*358 이중 두께 |
| 레이어 | 18층 |
| 플라즈마 발생기 | 중파 15kw, 전력 0-15KW±2% 연속 조정 |
| 진공챔버 | 1368mm×1475mm×1065mm(L*W*H), |
| 벽 두께≥30mm | |
| 진공 펌프 | 건식 진공 펌프 시스템 |
| 진공관 시스템 | 진공 솔레노이드 밸브 및 스테인레스 배관 |
| 진공실 비우기 시간 |
180초 이하 |
| 치료 균일성 | ≥80% |
가스 유량계 |
-N2, O2, H2, CF4, 4채널 가스 |
-유량계: 정확도 ±1%FS; 반복 정확도±0.2%FS; FKM 씰 |
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-유량계 측정 범위: 0-2000ml/min; |
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제어 모드 |
-수동 모드/자동 모드 전환 가능 -자동 진공 펌핑/배기 프로그램 -공정가스 유량 설정 및 제어 - 청소 시간 설정 -다중 프로세스 레시피 저장 - 실시간 매개변수 표시(진공 수준, 전력, 가스 유량, 시간, 상태) -데이터 기록: 예 -보안 접근 관리: 다단계 비밀번호 보호 |
장비 규모 |
2000mm×2900mm×2200mm(L*W*H) |
| 디스플레이 제어 시스템 |
터치 패널 + PLC 제어 |
◇◇ 적용 분야 ◇◇
PCB, HDI 및 기타 관련 기술을 포함한 인쇄 회로 기판 산업에서 주로 사용됩니다.
