| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
PTC-V18F
PTC
◇◇ Aanbevolen applicatie ◇◇
Ontsmetting voor meerlaagse flexibele platen, rigid-flex platen en FR-4 microgaten met hoge aspectverhouding:
Verbetert de hechtkracht tussen de gatwand en de koperlaag, zorgt voor een grondige ontsmetting, verbetert de betrouwbaarheid van de continuïteit en voorkomt open circuits in de binnenlaag na het koperplaten.
Oppervlaktemodificatie en activering van PTFE (Teflon) hoogfrequente microgolfplaatgatwanden vóór stroomloos koperbeplating:
Verbetert de hechtkracht tussen de gatwand en de koperlaag, waardoor problemen zoals zwarte gaten en blaasgaten worden geëlimineerd. Activering van het bordoppervlak vóór het printen van het soldeermasker en de legenda: Voorkomt effectief het loslaten van het soldeermasker en de legenda-inkt.
Verwijdering van laserablatieresten in doorlopende gaten, blinde/begraven via's van HDI-platen:
Niet beperkt door gatdiameter; het effect is zelfs nog uitgesprokener voor micro-via's kleiner dan 50 μm (Micro-via-gat, IVH, BVH).
Verwijdering van droge filmresten tijdens de fabricage van fijne lijncircuits.
PI-oppervlak opruwen vóór het lamineren van rigid-flex platen en vóór het versterken van flexibele platen:
Kan de afpelsterkte met meer dan 10 keer verhogen.
Oppervlaktereiniging van vingers en pads vóór Electroless Gold of Electroplating Gold: Verwijdert verontreinigingen zoals soldeermaskerinkt, waardoor de hechting en betrouwbaarheid worden verbeterd. Sommige grote fabrieken voor flexibel karton hebben de traditionele mechanische borstelmachines vervangen door koude plasmabehandeling voor het vóór stroomloos reinigen van goud/plating.
Oppervlaktereiniging van pads vóór SMT-montage, na Electroless gold / Electroplating gold:
Verbetert de soldeerbaarheid, voorkomt koude soldeerverbindingen en slecht vertinnen, en verbetert de sterkte en betrouwbaarheid
◇◇ Kenmerken ◇◇
Geoptimaliseerd gasstroomontwerp : maakt gebruik van een gasinlaat aan de bovenkant en een uitlaat aan de onderkant om een uniforme verdeling van het procesgas te garanderen.
Nauwkeurige constructie van de elektrodeplaat : De elektrodeplaat is gemaakt van een massief aluminium blok met een uitgehold midden. Koelkanalen worden gecreëerd met behulp van diepboortechnieken in combinatie met interne stroombeperking op specifieke locaties, waardoor het koelwater in een gedefinieerd pad wordt geleid om temperatuuruniformiteit te garanderen.
Geïntegreerde verwarmings- en koelunit : Deze plasmareiniger maakt gebruik van een geïntegreerde verwarmings- en koelunit. Gekoeld water levert de voeding en de vacuümpomp, terwijl water met temperatuurregeling naar de elektrodeplaat wordt gevoerd om stabiele temperaturen te handhaven en de effectiviteit van de behandeling te verbeteren.
Uitgebreid veiligheidsbeschermingssysteem : Inclusief veiligheidsvoorzieningen zoals bescherming tegen watertekort, gastekort, lage spanning en elektrische circuitfouten.
◇◇ Technische specificaties ◇◇
Behandelbare productgrootte |
Max. 1245*724 Dikte uit één stuk Max. 1245*358 Dubbeldelige dikte |
| Lagen | 18 lagen |
| Plasmagenerator | Gemiddelde frequentie 15 kW, vermogen 0-15 kW ± 2% continue aanpassing |
| Vacuümkamer | 1368 mm×1475 mm×1065 mm (L*B *H), |
| Wanddikte≥30 mm | |
| Vacuüm pompen | Droog vacuümpompsysteem |
| Vacuümleidingsysteem | Vacuümmagneetventiel en roestvrijstalen leidingen |
| van de vacuümkamer Evacuatietijd |
≤180s |
| Uniformiteit van de behandeling | ≥80% |
Gasstroommeter |
-N₂, O₂, H₂, CF4, 4 kanalen gas |
-Flowmeter: nauwkeurigheid ±1%FS; Herhaalnauwkeurigheid ±0,2%FS; FKM-zegel |
|
- Meetbereik van de stroommeter: 0-2000 ml / min; |
|
Controlemodus |
-Handmatige modus/automatische modus omschakelbaar -Automatisch vacuümpomp-/ontluchtingsprogramma -Instelling en controle van de procesgasstroom -Instelling reinigingstijd -Meerdere opslag van procesrecepten -Real-time parameterweergave (vacuümniveau, vermogen, gasstroom, tijd, status -Gegevensrecord: Ja -Beveiligd toegangsbeheer: wachtwoordbeveiliging op meerdere niveaus |
Grootte van uitrusting |
2000 mm × 2900 mm × 2200 mm (L * B * H) |
| Displaybesturingssysteem |
Aanraakpaneel + PLC-besturing |
◇◇ Een toepassingsgebied ◇◇
Het wordt voornamelijk gebruikt in de printplaatindustrie, inclusief PCB's, HDI en andere gerelateerde technologieën