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पीटीसी-V18F
पीटीसी
◇◇ फीचर्ड एप्लिकेशन ◇◇
बहुपरत लचीले बोर्डों, कठोर-फ्लेक्स बोर्डों और FR-4 उच्च पहलू अनुपात वाले सूक्ष्म छिद्रों के लिए डिसमीयरिंग:
छेद की दीवार और तांबा चढ़ाना परत के बीच संबंध बल में सुधार करता है, पूरी तरह से डीस्मियरिंग सुनिश्चित करता है, निरंतरता की विश्वसनीयता बढ़ाता है, और तांबा चढ़ाना के बाद आंतरिक परत में खुले सर्किट को रोकता है।
इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग से पहले पीटीएफई (टेफ्लॉन) उच्च आवृत्ति माइक्रोवेव बोर्ड छेद वाली दीवारों का सतह संशोधन और सक्रियण:
छेद की दीवार और कॉपर प्लेटिंग परत के बीच संबंध बल में सुधार करता है, जिससे ब्लैक होल और ब्लोहोल्स जैसी समस्याएं खत्म हो जाती हैं। सोल्डर मास्क और लीजेंड प्रिंटिंग से पहले बोर्ड सतह सक्रियण: सोल्डर मास्क और लीजेंड स्याही को छीलने से प्रभावी ढंग से रोकता है।
एचडीआई बोर्डों के थ्रू-होल, ब्लाइंड/दबे हुए वाया में लेजर एब्लेशन अवशेषों को हटाना:
छेद के व्यास द्वारा प्रतिबंधित नहीं; 50μm (माइक्रो-वाया होल, आईवीएच, बीवीएच) से छोटे माइक्रो-विया के लिए प्रभाव और भी अधिक स्पष्ट है।
फाइन-लाइन सर्किट निर्माण के दौरान सूखी फिल्म के अवशेषों को हटाना।
कठोर-फ्लेक्स बोर्ड लेमिनेशन से पहले और लचीले बोर्ड सुदृढीकरण से पहले पीआई सतह का खुरदरापन:
छिलके की ताकत को 10 गुना से अधिक बढ़ा सकता है।
इलेक्ट्रोलेस गोल्ड या इलेक्ट्रोप्लेटिंग गोल्ड से पहले उंगलियों और पैड की सतह की सफाई: सोल्डर मास्क स्याही जैसे दूषित पदार्थों को हटाता है, आसंजन और विश्वसनीयता में सुधार करता है। कुछ बड़े लचीले बोर्ड कारखानों ने इलेक्ट्रोलेस सोना/प्लेटिंग सोना चढ़ाने से पहले की सफाई के लिए पारंपरिक यांत्रिक ब्रशिंग मशीनों को ठंडे प्लाज्मा उपचार से बदल दिया है।
इलेक्ट्रोलेस गोल्ड/इलेक्ट्रोप्लेटिंग गोल्ड के बाद, एसएमटी असेंबली से पहले पैड की सतह की सफाई:
सोल्डरेबिलिटी में सुधार करता है, ठंडे सोल्डर जोड़ों और खराब टिनिंग को रोकता है, और ताकत और विश्वसनीयता बढ़ाता है
◇◇ विशेषताएं ◇◇
अनुकूलित गैस प्रवाह डिज़ाइन : प्रक्रिया गैस के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए एक शीर्ष गैस इनलेट और नीचे निकास विधि का उपयोग करता है।
सटीक इलेक्ट्रोड प्लेट निर्माण : इलेक्ट्रोड प्लेट एक खोखले केंद्र के साथ एक ठोस एल्यूमीनियम ब्लॉक से बनाई जाती है। विशिष्ट स्थानों पर आंतरिक प्रवाह प्रतिबंध के साथ संयुक्त गहरी-ड्रिलिंग तकनीकों का उपयोग करके कूलिंग चैनल बनाए जाते हैं, जो तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए ठंडा पानी को एक परिभाषित पथ में निर्देशित करते हैं।
एकीकृत ताप और शीतलन इकाई : यह प्लाज्मा क्लीनर एक एकीकृत ताप और शीतलन इकाई का उपयोग करता है। ठंडा पानी बिजली की आपूर्ति और वैक्यूम पंप की आपूर्ति करता है, जबकि तापमान नियंत्रित पानी को स्थिर तापमान बनाए रखने और उपचार प्रभावशीलता को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोड प्लेट में आपूर्ति की जाती है।
व्यापक सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली : इसमें पानी की कमी, गैस की कमी, कम वोल्टेज और विद्युत सर्किट दोषों से सुरक्षा जैसी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं।
◇◇ तकनीकी विशिष्टताएँ ◇◇
उपचार योग्य उत्पाद का आकार |
अधिकतम 1245*724 एकल-टुकड़ा मोटाई अधिकतम 1245*358 डबल-पीस मोटाई |
| परतें | 18 परतें |
| प्लाज्मा जनरेटर | मध्यम आवृत्ति 15kw, पावर 0-15KW±2% निरंतर समायोजन |
| वैक्यूम चैंबर | 1368 मिमी×1475 मिमी×1065 मिमी(एल*डब्ल्यू *एच), |
| दीवार की मोटाई≥30मिमी | |
| वैक्यूम पंप | सूखी वैक्यूम पंप प्रणाली |
| वैक्यूम पाइप प्रणाली | वैक्यूम सोलनॉइड वाल्व और स्टेनलेस स्टील पाइपिंग |
| निर्वात कक्ष निकासी का समय |
≤180s |
| उपचार में एकरूपता | ≥80% |
गैस प्रवाह मीटर |
-N₂, O₂, H₂, CF4, 4 चैनल गैस |
-फ्लो मीटर: सटीकता ±1%FS; दोहराएँ सटीकता±0.2%FS; एफकेएम सील |
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-फ्लो मीटर माप सीमा: 0-2000ml/मिनट; |
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नियंत्रण मोड |
-मैन्युअल मोड/ऑटो मोड स्विच करने योग्य -स्वचालित वैक्यूम पंपिंग/वेंटिंग प्रोग्राम -प्रक्रिया गैस प्रवाह सेटिंग और नियंत्रण -सफाई का समय निर्धारित करना - एकाधिक प्रक्रिया व्यंजनों का भंडारण -वास्तविक समय पैरामीटर प्रदर्शन (वैक्यूम स्तर, बिजली, गैस प्रवाह, समय, स्थिति -डेटा रिकॉर्ड: हाँ -सुरक्षा पहुंच प्रबंधन: बहु-स्तरीय पासवर्ड सुरक्षा |
उपकरण का आकार |
2000मिमी×2900मिमी×2200मिमी(एल*डब्ल्यू*एच) |
| प्रदर्शन नियंत्रण प्रणाली |
टच पैनल+पीएलसी नियंत्रण |
◇◇ एक आवेदन क्षेत्र ◇◇
इसका उपयोग मुख्य रूप से मुद्रित सर्किट बोर्ड उद्योग में किया जाता है, जिसमें पीसीबी, एचडीआई और अन्य संबंधित प्रौद्योगिकियां शामिल हैं