|
Обладнання скануючої акустичної томографії розроблено з основним акустичним мікроскопом, автоматичним завантаженням, розвантаженням та інтелектуальним алгоритмом перевірки. Скануючий акустичний мікроскоп використовує кілька зондів для паралельного сканування кількох продуктів. Він може чітко відображати структуру кількох шарів на поверхні та всередині продукту одночасно.
| кількість: | |
|---|---|
◇◇ Огляд ◇◇
◇◇ Особливості ◇◇
Багатозондове паралельне сканування, висока швидкість сканування та висока ефективність;
Доступні для оснащення автоматичною завантажувально-розвантажувальною машиною, що забезпечує повний автоматичний процес завантаження, сканування, перевірки та розвантаження;
Інтелектуальний режим сканування та перевірки формули для адаптації різних типів продуктів із різними специфікаціями;
Інтелектуально аналізуйте відскановане зображення, автоматично виявляйте дефекти та позначайте або сортуйте продукти NG;
Доступні для індивідуального налаштування та розробки відповідно до вимог замовника.
Технічні параметри скануючої акустичної томографії SAT |
|
Дефекти, що підлягають перевірці |
бульбашки між покриттями матеріалу; тріщини, порожнечі та розшарування всередині матеріалу |
Швидкість виявлення |
≥99,9% (роздільна здатність: 0,28 мм) |
Точність виявлення |
мінімум 0,1 мм |
Швидкість сканування |
1200 мм/с |
Габаритний розмір |
вантажно-розвантажувальна машина: 3550 (L) * 2570 (W) * 2000 мм (H), одиниця контролю: 1450 (L) * 1100 (W) * 1300 мм (H) |
Загальна вага |
близько 2000 кг |
Номінальна вхідна напруга |
AC220V ±5%, 50HZ± 2% |
Номінальний струм |
20А |
Загальне споживання електроенергії |
≦4,5 кВт |
1. Промисловість енергетичних напівпровідників: виявляйте та автоматично позначайте пустоти або бульбашки на стиках різних шарів після упаковки силового пристрою, що дозволяє одночасно перевіряти багатошарове зображення.
2. Промисловість керамічної мідної підкладки: виявлення пустот або бульбашок на стику міді та кераміки в мідних пластинах за допомогою автоматичного завантаження та вивантаження та сканування подвійним датчиком.
3. Пакувальний модуль потужності HPD автомобільного класу: Виявляйте порожнечі або бульбашки на з’єднанні між SiC-модулями та підкладками за допомогою автоматичного завантаження та вивантаження, сканування з двома зондами та автоматичного сушіння.
4. Модуль упаковки електронних компонентів: Виявляйте відшарування в різних процесах упаковки, використовуючи датчики високої роздільної здатності та вмикаючи автоматичне фарбування шарів.
