Ang PCB, na kilala rin bilang Printed Circuit Board, ay isang carrier para sa interconnection ng mga electronic na bahagi at mga electrical appliances. Ito ay halos naroroon sa bawat elektronikong aparato. Sa patuloy na mga tagumpay sa teknolohiya ng pagmamarka ng laser ng PCB, ang mga QR code, barcode, character, at iba pang impormasyon ay maaaring mabilis at malinaw na mamarkahan sa mga PCB board na may iba't ibang laki, na tumutulong sa pagbuo ng mga produktong elektroniko patungo sa miniaturization, precision, at intelligence sa larangan ng precision marking.
Ang mataas na antas ng pag-unlad ng trend sa PCB at mas malawak na semiconductor fields catalyzes ang renewal ng umiiral na lithography teknolohiya. Kung ikukumpara sa tradisyonal na exposure at mask lithography, ang direct imaging at direct write lithography na teknolohiya ay may higit na nangungunang mga pakinabang.
Mga Bentahe ng PTC Laser Direct Imaging Equipment
Ang laser direct imaging equipment ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon at gumaganap ng mahalagang papel sa paggawa ng screen printing plate. Ang PTC laser direct imaging equipment ay maaaring direktang ilantad sa ibabaw ng mga materyal sa pag-print at isinasama ang UV laser technology, ang DMD core component mula sa American TI company, isang high-power na 405nm laser module, at isang high-precision motion system.
Ang laser direct imaging equipment ng PTC ay hindi lamang nakakatipid ng oras at mga gastos na nauugnay sa paggawa ng pelikula ngunit inaalis din ang mga error sa pagpaparehistro at pagbaluktot ng imahe sa tradisyunal na proseso ng pagkakalantad, tinitiyak ang kalidad ng mga materyales sa pag-print at pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho.
Mga Prospect na Prospect para sa Direct Imaging Equipment
Sa larangan ng pagmamanupaktura ng PCB, ang teknolohiya ng lithography ay maaaring nahahati sa direktang teknolohiya ng imaging at tradisyonal na teknolohiya ng pagkakalantad batay sa kung ang isang photographic na pelikula ay ginagamit sa panahon ng pagkakalantad. Kung ikukumpara sa tradisyonal na pagkakalantad, ang mga kagamitan sa direktang imaging ay may gastos at teknikal na mga pakinabang. Kung ikukumpara sa tradisyonal na teknolohiya sa pagkakalantad, ang mga kagamitan sa direktang imaging ay may napakaraming mga pakinabang sa katumpakan ng lithography, katumpakan ng pagpaparehistro, rate ng ani, pagkamagiliw sa kapaligiran, cycle ng produksyon, gastos sa produksyon, nababaluktot na produksyon, at mga antas ng automation.
Habang umuunlad ang downstream na mga produktong elektroniko patungo sa portability, thinness, at high performance, unti-unting gumagalaw ang industriya ng PCB patungo sa high density, high integration, fine lines, maliliit na aperture, malaking kapasidad, at thinness, na nagtutulak ng patuloy na pag-upgrade sa mga istruktura ng produkto ng PCB. Sa ilalim ng trend ng mga high-end na produkto ng PCB, ang mga kinakailangan para sa katumpakan ng pagkakalantad (minimum na linewidth) ng mga kagamitan sa direktang imaging ay unti-unting tumataas.
Ang pinakamababang linewidth na maaaring makamit ng direktang imaging equipment sa PCB industrial production ay umabot na sa 5μm, na ginagawa itong pangunahing teknikal na solusyon sa paggawa ng mga mid-to-high-end na produkto ng PCB. Ang mataas na antas ng pag-unlad ng trend ng PCB catalyzes ang pag-renew at pagpapalit ng mga umiiral na PCB exposure equipment, na may malakas na demand para sa direktang imaging equipment upang palitan ang tradisyonal na exposure equipment.
