PCB, cunoscut și sub numele de Placă de circuit imprimat, este un purtător pentru interconectarea componentelor electronice și a aparatelor electrice. Este aproape prezent în fiecare dispozitiv electronic. Cu progrese continue în tehnologia de marcare cu laser PCB, codurile QR, codurile de bare, caracterele și alte informații pot fi marcate rapid și clar pe plăci PCB dens ambalate de diferite dimensiuni, ajutând dezvoltarea produselor electronice spre miniaturizare, precizie și inteligență în domeniul marcării de precizie.
Tendința de dezvoltare la nivel înalt în domeniul PCB și a câmpurilor mai largi de semiconductori catalizează reînnoirea tehnologiei litografice existente. În comparație cu litografia tradițională de expunere și mască, tehnologiile de imagistică directă și litografie de scriere directă au mai multe avantaje importante.
Avantajele echipamentului de imagistică directă cu laser PTC
Echipamentul de imagistică directă cu laser are o gamă largă de aplicații și joacă un rol important în fabricarea plăcilor de serigrafie. Echipamentul de imagistică directă cu laser PTC poate expune direct pe suprafața materialelor de imprimare și încorporează tehnologia laser UV, componenta de bază DMD de la compania americană TI, un modul laser de mare putere de 405 nm și un sistem de mișcare de înaltă precizie.
Echipamentul de imagistică directă laser de la PTC nu numai că economisește timp și costuri asociate producției de film, dar elimină și erorile de înregistrare și distorsiunea imaginii în procesul tradițional de expunere, asigurând calitatea materialelor de imprimare și îmbunătățind eficiența muncii.
Perspective promițătoare pentru echipamentele de imagistică directă
În domeniul producției de PCB, tehnologia litografiei poate fi împărțită în principal în tehnologie de imagine directă și tehnologie tradițională de expunere, în funcție de utilizarea unui film fotografic în timpul expunerii. În comparație cu expunerea tradițională, echipamentul de imagistică directă are avantaje de cost și tehnice. În comparație cu tehnologia tradițională de expunere, echipamentul de imagistică directă are avantaje copleșitoare în precizia litografiei, precizia înregistrării, rata de randament, respectarea mediului, ciclul de producție, costul de producție, producția flexibilă și nivelurile de automatizare.
Pe măsură ce produsele electronice din aval se dezvoltă spre portabilitate, subțire și performanță înaltă, industria PCB-urilor se îndreaptă treptat către densitate mare, integrare ridicată, linii fine, deschideri mici, capacitate mare și subțire, conducând la îmbunătățiri continue în structurile produselor PCB. Sub tendința produselor PCB de ultimă generație, cerințele pentru precizia expunerii (lățimea minimă a liniilor) ale echipamentelor de imagistică directă cresc treptat.
Lățimea minimă de linie pe care echipamentul de imagistică directă o poate atinge în producția industrială de PCB a atins deja 5μm, ceea ce o face soluția tehnică principală în fabricarea produselor PCB de gamă medie și înaltă. Tendința de dezvoltare la nivel înalt a PCB catalizează reînnoirea și înlocuirea echipamentelor de expunere PCB existente, cu o cerere puternică pentru echipamente de imagistică directă pentru a înlocui echipamentele tradiționale de expunere.
