PCB หรือที่รู้จักในชื่อ แผงวงจรพิมพ์ เป็นตัวพาสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า มีอยู่ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เกือบทุกชนิด ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการมาร์กด้วยเลเซอร์ PCB ทำให้โค้ด QR บาร์โค้ด ตัวอักษร และข้อมูลอื่นๆ สามารถทำเครื่องหมายได้อย่างรวดเร็วและชัดเจนบนบอร์ด PCB ที่อัดแน่นในขนาดต่างๆ ได้ ช่วยในการพัฒนาผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ไปสู่การย่อขนาด ความแม่นยำ และความชาญฉลาดในด้านการมาร์กที่มีความแม่นยำ
แนวโน้มการพัฒนาระดับสูงใน PCB และสาขาเซมิคอนดักเตอร์ที่กว้างขึ้นช่วยกระตุ้นการต่ออายุเทคโนโลยีการพิมพ์หินที่มีอยู่ เมื่อเปรียบเทียบกับ Exposure และ Mask Lithography แบบเดิม เทคโนโลยีการถ่ายภาพโดยตรงและ Direct Write Lithography มีข้อได้เปรียบชั้นนำมากกว่า
ข้อดีของอุปกรณ์สร้างภาพด้วยเลเซอร์ PTC โดยตรง
อุปกรณ์สร้างภาพด้วยเลเซอร์โดยตรง มีการใช้งานที่หลากหลายและมีบทบาทสำคัญในการผลิตเพลทพิมพ์สกรีน อุปกรณ์สร้างภาพด้วยเลเซอร์โดยตรง PTC สามารถเปิดเผยบนพื้นผิวของวัสดุการพิมพ์ได้โดยตรง และรวมเอาเทคโนโลยีเลเซอร์ UV, ส่วนประกอบหลัก DMD จากบริษัท TI ของอเมริกา, โมดูลเลเซอร์กำลังสูง 405 นาโนเมตร และระบบการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูง
อุปกรณ์สร้างภาพด้วยเลเซอร์โดยตรงของ PTC ไม่เพียงแต่ประหยัดเวลาและต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตฟิล์มเท่านั้น แต่ยังกำจัดข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนและการบิดเบือนของภาพในกระบวนการรับแสงแบบเดิม ทำให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุการพิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
อนาคตที่สดใสสำหรับอุปกรณ์สร้างภาพโดยตรง
ในด้านการผลิต PCB เทคโนโลยีการพิมพ์หินสามารถแบ่งออกเป็นเทคโนโลยีการถ่ายภาพโดยตรงและเทคโนโลยีการรับแสงแบบดั้งเดิมโดยขึ้นอยู่กับว่ามีการใช้ฟิล์มถ่ายภาพในระหว่างการเปิดรับแสงหรือไม่ เมื่อเปรียบเทียบกับการเปิดรับแสงแบบดั้งเดิม อุปกรณ์สร้างภาพโดยตรงมีค่าใช้จ่ายและข้อได้เปรียบทางเทคนิค เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการรับแสงแบบดั้งเดิม อุปกรณ์สร้างภาพโดยตรงมีข้อได้เปรียบอย่างท่วมท้นในด้านความแม่นยำในการพิมพ์หิน ความแม่นยำในการลงทะเบียน อัตราผลผลิต ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม วงจรการผลิต ต้นทุนการผลิต การผลิตที่ยืดหยุ่น และระดับระบบอัตโนมัติ
เนื่องจากผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นปลายพัฒนาไปสู่ความสะดวกในการพกพา ความบาง และประสิทธิภาพสูง อุตสาหกรรม PCB จึงค่อยๆ เคลื่อนไปสู่ความหนาแน่นสูง การบูรณาการสูง เส้นละเอียด รูรับแสงขนาดเล็ก ความจุขนาดใหญ่ และความบาง ซึ่งขับเคลื่อนการอัพเกรดโครงสร้างผลิตภัณฑ์ PCB อย่างต่อเนื่อง ภายใต้แนวโน้มของผลิตภัณฑ์ PCB ระดับไฮเอนด์ ข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำในการรับแสง (ความกว้างบรรทัดขั้นต่ำ) ของอุปกรณ์สร้างภาพโดยตรงจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น
ความกว้างขั้นต่ำที่อุปกรณ์สร้างภาพโดยตรงสามารถทำได้ในการผลิต PCB เชิงอุตสาหกรรมนั้นสูงถึง 5μm แล้ว ทำให้เป็นโซลูชันทางเทคนิคกระแสหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์ PCB ระดับกลางถึงระดับสูง แนวโน้มการพัฒนาระดับสูงของ PCB กระตุ้นการต่ออายุและการเปลี่ยนอุปกรณ์รับแสง PCB ที่มีอยู่ โดยมีความต้องการอุปกรณ์สร้างภาพโดยตรงเพื่อทดแทนอุปกรณ์รับแสงแบบเดิมอย่างมาก
